注塑模具（jù）設計對開模注塑有什（shí）麽影響？

　注塑模具設計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度（dù）上取決於注（zhù）塑模具設（shè）計和注塑模具製造

質量（liàng）以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計注（zhù）塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性（xìng）收縮以及影（yǐng）響（xiǎng）這樣的注塑模具，組（zǔ）裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設（shè）計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數（shù）和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡（kǎ）片，精密定位（wèi），導柱，定位銷等。

　　根據該係統和注射模與生活（huó）質量的外觀的結構的（de）注射模具（jù）的位置的產品質量主要取決於選擇的其他定位方法的控製處理的定位（wèi）精度（dù），並且模製更加合理和易於調整設計（jì）位置定（dìng）位方法主要由設（shè）計師考（kǎo）慮。

　　第三，複（fù）合模具的結構部件，例如滑（huá）動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單（dān），耐用的模芯結構的（de）複（fù）雜的集成設計的高容量要求（qiú），它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量（liàng）尋求經濟的設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合時，凹（āo）模和凸模相互作用的（de）接（jiē）觸（chù）表麵。

　　選（xuǎn）擇的分割平麵，以（yǐ）及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置（zhì）特定的和效果（guǒ）處理的類（lèi）型，釋放（fàng）過程和機器結構，以（yǐ）及其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道（dào），流道，澆口和在注塑成型機的進（jìn）料通道，在包（bāo）括柵冷（lěng）料噴嘴之間（jiān）的模腔係統，這是（shì）。

　　模具和取出時，門的特（tè）定選（xuǎn）擇的（de）位置（除了用於促進固體（tǐ）轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷（lěng）材料熔化在一個良好的狀態下從注塑模具中排出的（de）物品（pǐn）的塑性流動的安裝腔幫助）。