塑膠模具製造是一（yī）個非（fēi）常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步（bù）驟，到最後真正的投入使用（yòng），在整（zhěng）個生命（mìng）周期中必須（xū）考慮到每道（dào）工序對注塑模具質量產生（shēng）的影響，每（měi）個（gè）細節都要到位（wèi），這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

一、選（xuǎn）好（hǎo）鑄造材料，材（cái）料的質量直接影（yǐng）響到（dào）注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非（fēi）常重要的，這樣的話（huà）生產出的產品才是最（zuì）好的。

二、注塑模具的設計要科學（xué）合理（lǐ），對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最（zuì）標準（zhǔn）的模具結（jié）構，完成對模具零件的優劣（liè）度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

三、完善的淬火工藝，對於注（zhù）塑模具來說，淬（cuì）火工藝是不（bú）可少的，淬火的步驟要正（zhèng）確的操作，如（rú）果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質（zhì）量問題，導致注塑模具（jù）不能使（shǐ）用或是縮短使用壽命。

四、模具裝配：注塑模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每（měi）一個部件，每個螺（luó）釘都（dōu）不（bú）能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具，造成報廢（fèi）。所以裝配的活一定要非常的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑。

五（wǔ）、模（mó）具維護：模具維護主（zhǔ）要是生產過程（chéng）中（zhōng）的維護和保養。每次模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的防（fáng）鏽。因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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