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注塑模具成型怎麽處理氣泡_科翔模具

文章(zhāng)來源: 科翔模具(jù) 人氣:8803 發表時間:2019-05-14 10:19:12

在果冻传媒官方入口下载日常工作中,經常會遇到注塑模具成型時出現氣泡,非常的頭痛,非常的討厭,尤其是初級調機技術員麵對氣泡,束手就擒。首先果冻传媒官方入口下载麵對氣泡一定要找到(dào)問題的根源在(zài)哪裏?(是模具(jù)問題,還是(shì)調機問題?)接下來我(wǒ)們就來分析注塑模具成型出現氣泡(pào)原因和解決方法。

             

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1,模設計(jì)上的缺陷(進膠太小,進(jìn)膠設計排(pái)布不均勻,流道太小,困氣等等)注塑模具成型出現以(yǐ)上問(wèn)題點好(hǎo)位(wèi)從(cóng)模具(jù)本身整改:進膠該加大就加大,該加排氣孔就加排氣孔,該加鑲嵌還是要加。

2,注塑機設定參數不科學,比如:pp料成型溫度180--220.結果設定230---250那100%有氣泡,還有壓(yā)克力200---230標準溫度結果(guǒ)有不熟悉的(de)注塑模具成型技術員設定230---250料溫太高材料,承受(shòu)不了,會碳化掉型成空氣。

3,注塑機儲料馬達轉速設定太快,射退位(wèi)置設(shè)定(dìng)過多,背壓太小導致注塑機螺杆型(xíng)成空氣注入模腔成氣泡。在注塑模(mó)具成型中有(yǒu)經驗的技術員會這樣操作的:塑料馬達轉速設(shè)定45%--55%左右,射退位置設(shè)定3mm__5mm,背(bèi)壓設定10--15bar左右

4,原料問題(未烘幹,有水份)按照原料的烘料溫度(dù)和時間操作即可。

5,注塑模具(jù)成型模溫(wēn)很重要前模和後模的模溫要(yào)搭配不能一高溫一(yī)低溫(一般前模比後麵高20__30度比(bǐ)較合理)

其實最主要的是注塑模(mó)具成型時一定要要了解模(mó)具,了解原料才會使你快速解決。


深圳市科翔模具有(yǒu)限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致(zhì)力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品(pǐn), 工(gōng)業應用, 農業, 醫療器械等產品模具(jù)設計開發及生產.長期以來, 果冻传媒官方入口下载通過給(gěi)客戶提供價(jià)格低, 質量好(hǎo), 交期準的服務, 贏得(dé)了海內外客戶的一致好 評。可以通過果冻传媒官方入口下载(men)公司官網(http://www.shengligy.com/)查(chá)看更多塑膠模具產品、塑(sù)膠注塑產品、塑料產品(pǐn)等等一些定製模具開模。


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