斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠件內部的側凹（āo）及凸起，同時具有頂出功能，此機構結構簡單（dān），但剛性較差，行程較小。常采用的典型結構如下：(1)結構1 斜頂機構 圖7.7.1a為最基（jī）本的斜頂機構。在頂出過（guò）程中，斜（xié）頂1在頂出力的（de）作（zuò）用（yòng）下（xià），沿後模的斜（xié）方孔運（yùn）動，完成側向成（chéng）型。斜頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分（fèn）拆示意。

在斜頂機構中，為了保證斜頂（dǐng）工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂（dǐng）的剛性。增強斜頂剛性一般采（cǎi）用：1.在結構允許的情況下,盡量加大斜頂橫斷麵尺寸。(參見（jiàn）第七章7.2節)2.在可（kě）以滿（mǎn）足側向出模的情況下，斜頂的斜度角“A”盡量（liàng）選用較小角度，斜角A一般不大於20°，並（bìng）且將斜頂的側向受力點下移（yí），如增加圖7.7.1a中的鑲塊2，同（tóng）時鑲塊可以（yǐ）具有較高的硬度（dù），提高 模具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示尺寸（cùn）“D”，為了保證斜頂在頂出（chū）時不與膠件（jiàn）上的其它結構發生幹（gàn）涉，應充分考（kǎo）慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜（xié）頂在開模方向的複位。為了保證（zhèng）合模後，斜頂回複到預定的位置，一般采用下麵的結構形（xíng）式（shì）。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在（zài）頂針板上的滑動要求平順，穩定。(2)結構2 擺杆機構（gòu），如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模型（xíng）芯時，擺杆1在斜麵（miàn）A的作用下向上擺動，完成分（fèn）型。設計擺杆機構時（shí），應保（bǎo）證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處硬度。一般要求將此（cǐ）處（chù）設計成鑲拚結構。

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