熱流道怎麽（me）讓雙色模具更有優勢：

什麽是雙色（sè）模具 雙色模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機（jī）上注塑，分兩（liǎng）次（cì）成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑（sù）工藝也叫雙（shuāng）料注塑，通常由一（yī）套模具完成（chéng），且需要專門的雙色注塑（sù）機。 雙色模（mó）具目（mù）前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於（yú）換顏色（sè）而可以不（bú）用噴塗，但（dàn）對設計及注塑成型（xíng）的要求高。 什麽是熱流（liú）道係統（tǒng） 塑膠注塑模具中為了促進塑膠熔體在（zài）型腔（qiāng）中的流動，把主流（liú）道和分流道（dào）用適當的方法加熱，使塑膠一（yī）直保（bǎo）持熔融（róng）狀態，實現連續注塑的構（gòu）造就是熱（rè）流道係（xì）統。 熱流（liú）道（dào）係統的優（yōu）缺點 優點 節省原料, 減少注塑週期,提高生（shēng）產效率 原材料100%產品化，減（jiǎn）少二次料引起的不良 提高產品品質(壓力,產品（pǐn）的內應（yīng）力降低) 延長模具壽命 不需要（yào）預留流道位,減（jiǎn）少模具尺寸. 容易定澆口位（wèi） 缺點 模具成本上升（shēng） 維護保修需要專業的人員 模具設計要充（chōng）分檢驗 雙色模具製（zhì）造中哪些情況需用到（dào）熱流道 在雙色模具製造中，有時（shí）候會用（yòng）到熱流道（dào），熱流道模具是利用加熱裝置使（shǐ）流道內（nèi）熔體始（shǐ）終不（bú）凝固（gù）的（de）模（mó）具。因為它比傳統模具成形周期（qī）短，而且更節約原（yuán）料，所以（yǐ）熱（rè）流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣（guǎng）泛的應用。 

以下幾種情況需要使（shǐ）用熱流道係統： 

1.品（pǐn）質要求嚴格的注塑製品 

2.多種塑料、多種顏（yán）色共（gòng）注工藝 

3.澆口方向與開模方向成一定或垂直角度

4.多層模具一種（zhǒng）增加產（chǎn）量又（yòu）不增加注塑機噸位的辦法就是使用多層模具。即模（mó）具上有多個分模麵。這種模具是完全靠熱流道係統來實（shí）現（xiàn）的。 

5.澆口開在深形零件內側有些工業產品對外觀（guān）要求極其嚴格（gé）, 在使用十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此（cǐ）類零件如化妝（zhuāng）品口紅筆蓋，大到汽（qì）車內飾零件。這時候就需要將澆口開在零件內側。當零件深度過大的時（shí）候就（jiù）不（bú）可能用冷（lěng）流道澆口，而隻能使用熱流道噴嘴伸（shēn）進零件內側注塑成型。 

模具使用熱流道好處： 

1、縮短製件成型周期，許多用熱（rè）流道模具（jù）生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。 

2、節省塑料原料（liào），在純熱流道模具（jù）中無生產費料。是（shì）減少費料降（jiàng）低材料費的有（yǒu）效途徑。 

3、減少（shǎo）費品，提高產品質量。 

4、消除後續工序，有利於生產自動化。 

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍。

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