在（zài）試模的時候容易出現的幾個問題。

試模是投（tóu）產前（qián）的一部，這一部，模具會出現許多問題。

一、頂杆彎曲（qǔ）、斷裂或者漏料

果冻传媒官方入口下载做模具的時候需要用到一定數量的頂杆，頂針等等，雖然自製的頂（dǐng）杆質量較好，就是加（jiā）工成本太高，現在工（gōng）廠一般都用（yòng）標準件，質量差。如果頂杆與孔的（de）間（jiān）隙如果太大的話，則容易出現漏料的現象。如果間（jiān）隙太小，在注射時由於（yú）模溫升高，頂杆膨脹而卡死，造成頂杆的彎（wān）曲或者斷裂（liè）。

更危險的是，有時頂杆被頂出一般距離就頂不動折斷（duàn）後，下一次合模時這段露出的頂杆（gǎn）因（yīn）不能（néng）複位而撞壞（huài）凹模。為了解決（jué）這個（gè）問（wèn）題，頂杆重新修磨，在頂杆前端保留一定的配合間隙，基本上都必須嚴格檢查配合間隙（xì），要保證整個頂出（chū）機構能進退自如。

二、冷卻不良或水（shuǐ）道漏水

模具的冷卻效果直接影響製品（pǐn）的質量和生產效率，如冷卻不良，製品（pǐn）收縮大，或收縮不均（jun1）勻而出現翹麵變形等缺陷。另一方麵模具整體或局部過熱，使（shǐ）模具不能正常（cháng）成型而停產，嚴重者使頂杆等活動件熱脹卡死而損壞。冷卻係統的（de）設計，加工都是以產品（pǐn）形狀而定，不要因為模具結構複雜或加工困難而省去（qù）這個係統，特別是大中型模具（jù）一定要充分考慮冷卻問題（tí）。做成合適的冷卻管道。保證（zhèng）冷卻效果良好。在試模前，先要（yào）對冷卻管道進行檢測，檢測合格後再進行試模（mó）。

三、動模板彎曲

模具在注射時，模腔內（nèi）熔融塑料產生巨大的反壓力。模具師傅（fù）有時不重視此問題，往往（wǎng）改變原設計尺寸，或者把（bǎ）動模板用低強度鋼板代替，在用頂杆頂料的模（mó）具中，由於兩（liǎng）側座跨距大，造成注射時模板下彎。故動模板必須選用優質鋼（gāng）材，要（yào）有足夠厚度（dù），在必要（yào）時（shí），應在動模板下方設置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高（gāo）承載能力。

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