模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑（sù）膠（jiāo）模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模（mó）、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模（mó）——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝（chōng）壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合（hé）金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕（應用最普遍）

B．吹（chuī）氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉（zhuǎn）移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成型包裝外殼（ké）

G．旋轉成型模——軟膠洋娃（wá）娃玩具

塑料（liào）模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓（yā）塑（sù）、擠塑（sù）、注射、吹（chuī）塑和低發泡（pào）成（chéng）型的組合式（shì）塑料模具，它主（zhǔ）要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合（hé）卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側（cè）截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可（kě）加工不（bú）同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我（wǒ）們日常生產、生（shēng）活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座（zuò）、機身外殼（ké），小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家（jiā）用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀（zhuàng）決定著這些產品的外形，模具（jù）的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為（wéi）各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模（mó）具分為了鑄造模、鍛造模（mó）、壓鑄模、衝壓（yā）模等非塑（sù）膠模具，以及塑膠模具。

1、近年（nián）來，隨著（zhe）塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範（fàn）圍也在不斷擴大，如（rú）：家（jiā）用（yòng）電器、儀（yí）器儀表，建（jiàn）築器材（cái），汽車工業、日用五金等眾多領域（yù），塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個（gè）傳統金屬件。工業產品和日用（yòng）產品塑料化的趨勢不斷上升（shēng）。

2、模具的一般定義：在（zài）工業生產中，用各種（zhǒng）壓力機和裝在壓力機上（shàng）的（de）專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製（zhì）品的工具。它由幾組零件部分構成，這個（gè）組（zǔ）合內有成型模腔。注塑時（shí），模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出（chū）係統將製品從模腔頂出離開（kāi）模具，最後模具再閉合（hé）進行下一（yī）次注塑，整個注塑過程是循環進行的（de）。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡（jiǎn）單，容易加工，成本較低（dī），所以較多人采用大（dà）水口係統作業。

（2）細水口模具：流道（dào）及（jí）澆口不在（zài）分模線（xiàn）上，一般直接在產品上，所以要設計多一（yī）組水（shuǐ）口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般（bān）要視產品要求而選（xuǎn）用細水口係統。

（3）熱流（liú）道模具：此類模具結構與細水口大體相（xiàng）同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及熱（rè）唧嘴（zuǐ）裏，無冷（lěng）料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的（de）情況，設計及加工困難，模具成本較高（gāo）。