注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛（fàn）的一種注塑（sù）模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑（sù）模具（jù）在（zài）定模部分增加了一（yī）塊可以局（jú）部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及定模所需要（yào）的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模（mó）板，中間板，定模板）注塑模具，它（tā）常用於點澆口進（jìn）料（liào）的單型（xíng）腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導（dǎo）柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便（biàn）在這兩個模板之（zhī）間（jiān）取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般（bān）不用於大型或（huò）特大型塑（sù）料製品（pǐn）的成型。

(3) 帶有側（cè）向分型與抽芯機構的（de）注塑模

當塑件有側孔（kǒng）或側（cè）凹時（shí），需采用（yòng）可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型（xíng）芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模

由於塑（sù）件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可與塑件（jiàn）一（yī）起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫 模時，可在（zài）模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門（mén）的傳動裝置，帶（dài）動（dòng）螺紋型芯（xīn）或螺紋型環（huán）轉（zhuǎn）動，從而（ér）脫出塑件。

(6) 無流（liú）道注塑（sù）模

無流（liú）道（dào）注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑料（liào）呈熔（róng）融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕（jué）熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

(7) 直（zhí）角式注塑模

直（zhí）角式注塑模（mó）具（jù）僅適用於角式注（zhù）塑（sù）機，與其他（tā）注塑模截（jié）然不同的是該類模具在成型時進料的方（fāng）向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動（dòng）、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他（tā）注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際（jì）生產中，由於（yú）某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一些（xiē），這了使塑件從模具中脫出（chū），就必須在定模一側設置脫模機構（gòu）。