什麽是雙色模具

雙色模具（jù）是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注（zhù）塑，分兩次成型，但是產（chǎn）品隻出模（mó）一次的模具。一般（bān）這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要（yào）專門（mén）的雙色（sè）注塑機。 雙色模具目前市場（chǎng）上日（rì）益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而（ér）可以不用噴（pēn）塗，但對設計及注塑成型的要求高。

什麽是熱流道係統

塑膠注（zhù）塑模具中為了促進塑膠熔體在型腔中的流動，把主流（liú）道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀（zhuàng）態，實現連續注塑（sù）的構造就（jiù）是熱流道係統。

熱（rè）流（liú）道係統的優缺點

優點

節省原料, 減少注塑週期,提高生產效率

原材料100%產品化，減少二（èr）次料引起的不良

提高產品品質(壓力,產品（pǐn）的內應力降低)

延長模（mó）具壽命

不需要預留流道位,減少模具尺寸. 容易（yì）定澆口位

缺（quē）點

模具成本上升（shēng）

維護保修需要（yào）專業的人員

模具設計要充分檢驗（yàn）

雙色（sè）模具製造中哪些情況需用到熱流道

在雙色模（mó）具製造中，有時候（hòu）會（huì）用到熱流道，熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔（róng）體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成形（xíng）周期短，而且更節約原料，所（suǒ）以熱流道模具在當今世界各工業（yè）發達（dá）國家和地區均得到極為廣泛（fàn）的應用。

以下幾種情況需要使用熱流道係統（tǒng）：

1.品質要求嚴（yán）格的注塑製品（pǐn）

2.多（duō）種塑料、多種顏色共注工藝

3.澆口方向與開模方向成一定或垂直角度（dù）

4.多層模具一種（zhǒng）增（zēng）加產量又（yòu）不增加（jiā）注塑機噸位的辦法就是使用多層模具。即模具上有多個分模麵。這種（zhǒng）模具（jù）是完全靠熱流道係統來實現的。

5.澆口開在深形零件內側有些工業產品對外觀要求（qiú）極其嚴格, 在使用十不（bú）許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋，大到汽車（chē）內飾零件（jiàn）。這時候就需要將澆口（kǒu）開（kāi）在零件內側。當零件深度過大的時候就不可能用冷流道澆口，而（ér）隻（zhī）能（néng）使用熱流道噴嘴伸進零件內側注塑成型。

模具使用熱流道好（hǎo）處：

1、縮短製件成型周期，許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾（zhōng）以下。

2、節省塑料（liào）原料，在純熱流道模具中無生產費料。是減少費料降低材料費的有（yǒu）效途徑。

3、減少費品，提高產品質量

4、消除後續工序，有利於生產自動化。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍