從（cóng）工作的難易程度（dù）上，首先（xiān）考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程（chéng）中有（yǒu）大量的熱產生，沒（méi）有充分（fèn）的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變（biàn）型腔麵的組（zǔ）織成分，導（dǎo）致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外（wài）觀，實踐中（zhōng）要盡量避免（miǎn）定模型腔（qiāng）麵的修改。

動模型腔麵修改的一（yī）般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚度（dù）。

2. 實施“補焊”和“打（dǎ）磨”作業。

3. 再（zài）次試模，根據成型效果調整型腔麵的尺寸。

其（qí）中第二步是難點和關（guān）鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接（jiē）材料，並確定焊接範圍，預（yù）留（liú）並（bìng）保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊（hàn），注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨（mó），注意做好周邊相（xiàng）關部位（wèi）的保護。

4. 測量（liàng）補焊（hàn）麵的高度，達到要求之後，將基（jī）準空位焊滿，完（wán）成型腔麵（miàn）的（de）修改。