隨著（zhe）中國模具產業規模的（de）不斷壯大（dà），國內（nèi）外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來（lái）越多的采購商（shāng）也將要（yào）走入專業化領域。做為模具零（líng）配件的買（mǎi）家該如何購買優質的產品呢？教您在采購產品時需要（yào）了解的六（liù）大專項：

1、模（mó）具產品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流（liú）動又滑動，使型腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的摩擦，從（cóng）而導致模具因磨損而（ér）失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度（dù）是影響耐磨性的主要因素。一（yī）般情況下，模具零（líng）件的硬度越高，磨（mó）損（sǔn）量越小，耐磨（mó）性也越好。另外（wài），耐磨性還與材料中碳（tàn）化物的（de）種類、數量、形態、大小（xiǎo）及分（fèn）布有關。

2、模具產品的強韌（rèn）性（xìng） 
　　模具的工作條件大多十分（fèn）惡劣，有些（xiē）常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆（cuì）性斷裂。為（wéi）防止模具零件（jiàn）在工作（zuò）時突然脆斷，模具要具有較（jiào）高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在循環應力（lì）的長期作用下，往往導致疲勞斷裂（liè）。其形式有（yǒu）小能（néng）量多次衝（chōng）擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的（de）疲勞（láo）斷裂性能主要取（qǔ）決（jué）於其強度、韌性、硬度、以及材料（liào）中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的（de）工作溫度較高進，會使硬（yìng）度和強（qiáng）度下（xià）降，導致模具早期磨損或（huò）產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定（dìng）性，以保證模具在工（gōng）作溫度下，具有較（jiào）高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞（láo）性能（néng） 
　　有些模具在工作過（guò）程中處於反複加熱（rè）和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落（luò），增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺（chǐ）寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具（jù）失效的主要形式（shì）之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能（néng）。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑（sù）料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分（fèn）解析出HCI、HF等（děng）強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵（miàn），加大其表麵粗糙度，加劇磨（mó）損失效。

 對於大（dà）部分買家來說（shuō），模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至（zhì）供應商加工，在這個（gè）時候（hòu）果冻传媒官方入口下载采購的時候一定要（yào）確（què）定好材質及品質的可（kě）靠性，方能為公司創造更（gèng）好（hǎo）的利益！

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