注塑機操作時的安全事項
　　一、裝（zhuāng）．缷模具時的安全事項
　　模具的（de）安裝和拆（chāi）卸，全都是人工操作。所（suǒ）有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應（yīng）關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時（shí）操作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不（bú）能超過（guò）吊裝（zhuāng）設備額定量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊（diào）繩無開裂，而且選用時（shí），應按模具重量選用，應按模（mó）量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體（tǐ）時，在吊裝上機之前（qián），離（lí）地麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵（miàn）有人（rén）的情況下移（yí）動．
　　三、操作時防（fáng）灼（zhuó）傷
　　不能為了操作方便，在行程開關處於閉合狀態（tài）下打開防護罩。操作人員的穿戴應符合操作規程，帶上（shàng）防護用具（jù），預防被溶料灼傷．
　　當加工材（cái）科為尼龍（lóng）ＰＡ、聚（jù）甲醛等熱敏性材科，遇上噴嘴堵（dǔ）塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了防止在落料口和噴嘴（zuǐ）處泄壓爆炸。請按以下方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促（cù）使熔科流出，放出科簡（jiǎn）的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動檔前移注射座，靠近模板（bǎn），用板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛好有少量（liàng）的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓（yā）後，才能進入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完全泄壓後，才能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為了使操作者的安全得（dé）到有效的保障，必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝置在每次開動機器以前，都必須檢查，以防有失效或偶然性失效的現象發生，若出現問題，在未完成（chéng）修（xiū）複前（qián），禁（jìn）止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全關上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機（jī）器進入全自動生（shēng）產循環過程中，如果繞過安全門取（qǔ）製件，或進行非常（cháng）規作（zuò）業時，必須（xū）關悼液壓馬（mǎ）達。否期，安（ān）全保護裝置不起作（zuò）用．
　　8、地麵應保（bǎo）伶清潔幹燥，注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔（róng）融時，若超過上限溫度，會出現過熱性分解氣體。為了遵免對人造（zào）成傷害，應保證車間的通風設備與注塑機同時運行，減（jiǎn）少有害氣體的聚集．