注塑模具澆口的位置選擇及（jí）開設

澆口（kǒu）的開設位置對塑件的質量有直接影響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的（de）幾何形狀

和要求（qiú）設置。澆口（kǒu）位置設置最好利用（yòng）CAE流道分析熔體在流道和型腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣（qì）情況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔（róng）接痕的情（qíng）況。在選擇澆口時,可（kě）能

會（huì）產生矛（máo）盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不（bú）影響塑料外觀和使用（yòng）要求澆（jiāo）口的（de）位置不影響塑料外觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴（pēn）射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動（dòng）模芯的塑料折流流入,不（bú）會（huì）產生噴

射現（xiàn）象（xiàng）。有時熔體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等（děng）熔體

破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡（jì）。此外,噴射還（hái）會使型腔內氣體難以排出,形（xíng）成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆（jiāo）口位置應開設在正（zhèng）對（duì）型腔壁或粗大型芯的（de）位置,使高速熔料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上（shàng）,從而改變流向、降低流速（sù）,平穩地充滿型腔,消（xiāo）除塑件上明（míng）顯（xiǎn）的熔

接痕,避免熔體出現破裂。