注塑（sù）模具動（dòng）、定模采用鑲（xiāng）塊形（xíng）式

一般模具的型腔和型（xíng）芯都（dōu）采用整體結構,但複雜形狀的整體結構,其型（xíng）腔和型芯的加工非常困難,難以采用磨削等加工方

法,加工精度（dù）也受到限製,所以在設計其結構（gòu）時（shí）應十分注意加工工藝性。由於模具的型腔（qiāng）和動模芯是注塑成型的關（guān）鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件的質量。因此,在設計時既要考（kǎo）慮（lǜ）零件加工的工藝性和精度,又要考慮模具質

量和（hé）加（jiā）工的簡便、成本等因素,設計前（qián）先經得（dé）客戶認可,再確定采用整體結構（gòu）還是鑲塊結構。動、定模結構采用整（zhěng）體形

式還是組合鑲塊形式,在（zài）保（bǎo）證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡利弊綜合考慮（lǜ）,正確選擇動、定模結構形式。

①首先（xiān）滿足塑件的質量要求,從（cóng）塑件的形狀（zhuàng）、結構方（fāng）麵考慮模具（jù）結構。

②零件（jiàn）的（de）加工精度

③動、定模（mó）零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料（liào）成本、加工成本、人工成本)。

⑤便於加（jiā）工和加工時間。

⑥考慮模具外形大（dà）小,同時考慮模具的強度和（hé）剛性

注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和作（zuò）用

①采用鑲塊組合結構,滿足工藝需要。優化零件（jiàn）加工工藝,提高（gāo）了零件的加（jiā）工精度, 比動、定模整體結（jié）構更便於加工,可

使凹（āo）、凸模（mó）加工簡化,改善其加工的工藝性,降低整體加工的難度,提（tí）高模具零件製造精度。多個零件分開加工,然（rán）後再

進行組裝,可縮短生產周期

②滿足模具設計需要,降（jiàng）低模具製造成本（běn）。如鑲塊（kuài）采用鈹銅材料,能加強其散熱（rè）性。從控製成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如（rú）局部采用淬火鋼（gāng）、預硬鋼等。

③避免模具（jù）提（tí）前失效。采用（yòng）鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免產生加工應力。采用鑲塊結構便於選用適用的鋼材,可（kě）保證模具有足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可（kě）避免整體淬火。

注塑模具定（dìng）模采用全拚塊式結構

使用拚塊模具的（de）目的（de）是通過淬火、磨削,得到

符合要求的高精度模（mó）具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了（le）鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於更（gèng）換、維修。