模架與結構件設計

模架的（de）類型、規格（gé）、型號及結構件的選用要根據模具結構（gòu）進行設計為（wéi）縮短模具的製造周期,降低（dī）模具製造成（chéng）本（běn）,模架（jià）應

該優先選（xuǎn）用標準模架。市場上的國內標準模架有（yǒu）龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的（de）有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計（jì）過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽（shòu）命、精度等級、模具的結構以及（jí）模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用（yòng）於（yú）安（ān）裝、定位（wèi）

及完成各種動作的（de）零件,如圖5-1所（suǒ）示。主要由定（dìng）位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘（dìng）、彈力膠、定距分型機構、支撐柱（zhù）、模（mó）具銘（míng）牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖（suǒ）模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中（zhōng）小（xiǎo）型模具來說,結（jié）構件的數量和型號不多,但對於大（dà）型模具來（lái）說,較為複雜、繁瑣,設計（jì）的工作量也較大。

因此,要求設計師熟（shú）悉模架的類別和選用、模具的標準件、模具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心應手

地（dì）選用（yòng）結構件,避免設（shè）計錯（cuò）誤（wù）。

注塑模具的（de）模架及結構件設計（jì）包括以下幾方麵內容

①模板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選（xuǎn）用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設計,動模（mó）板、定模板厚度及（jí）開框尺寸（cùn）。

③如果是（shì）三板模,需考（kǎo）慮定（dìng）距分型機構的設計（jì）

④定模定位（wèi）圈（quān）、澆口（kǒu）套的設計（jì）

⑤頂（dǐng）板複（fù）位彈簧的數（shù）量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱（zhù）、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大（dà）小、位置、數（shù）量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如頂出孔的位置（zhì）、大小,動模的定位圈

等零件的設計。