塑膠模具（jù）是一種（zhǒng）用（yòng）於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液（yè）態模鍛的（de）一種方法，一種在專用的壓（yā）鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別（bié）是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐（fǔ）蝕比較大，外表麵一般發藍處（chù）理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模（mó）板要求相對要（yào）厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需（xū）要做分流錐分解（jiě）料流的高壓力。

5、成型（xíng）不一致，壓鑄模（mó）注射速度快，一（yī）段注射壓力，塑膠模具通（tōng）常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須（xū）開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很（hěn）多，高（gāo）溫高壓（yā）的料流從分型麵（miàn）飛出來（lái）將（jiāng）十分危險（xiǎn）。

8、壓鑄（zhù）模具模仁（rén）不需要淬火，因為壓鑄時模（mó）腔內（nèi）溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一（yī）般的塑（sù）膠模具要（yào）淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部（bù）分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引（yǐn）起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死（sǐ）。

10、壓鑄模具為兩（liǎng）板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板（bǎn）模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。