提高模具加工的精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼（téng）的（de）地方，今天深（shēn）圳科翔模（mó）具小編（biān）給你帶來幾個提高模具精度的幾點方（fāng）法。 

保證和提高加工精度的（de）方法，大（dà）致可概（gài）括為以（yǐ）下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提（tí）高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀（dāo）具磨損、內（nèi）應力（lì）引起的變形、測量誤差等（děng）均屬於直接減少原始誤差（chà）。為了提高機械加工（gōng）精度，需（xū）對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始（shǐ）誤差采取不同的措施解決。對於精密零（líng）件的加工應盡可能提高所使用精密機（jī）床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加（jiā）工，則主要（yào）是（shì）如何減少成形刀具形狀（zhuàng）誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是（shì）生產中應用較廣的一種基本（běn）方法（fǎ）。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始（shǐ）誤差 

誤（wù）差補償法（fǎ），是人為地（dì）造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時（shí）人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利（lì）用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩（liǎng）者大小相等，方向（xiàng）相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實質（zhì）上是（shì）轉移（yí）工藝係統的幾何誤差、受力變（biàn）形和熱變形等。誤差轉移（yí）法（fǎ）的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時（shí），常常（cháng）不是（shì）一味提高機床精度，而是從工藝上或夾（jiá）具上想辦法，創造條件，使機（jī）床的幾何誤差轉移到（dào）不影響加工精度（dù）的方麵去。 

4. 均分（fèn）原始誤差（chà） 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤（wù）差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或（huò）者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來（lái）的切削加工工序取消)，引（yǐn）起原始誤差發（fā）生較大的變（biàn）化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小（xiǎo）均分為n 組，每組毛坯誤（wù）差範圍就縮小為原來（lái）的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求（qiú）很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做（zuò）相對運動過程中對工件進行（háng）微量切削，高（gāo）點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部（bù）分)，使工（gōng）件達到很高的精度。這種表麵間的摩（mó）擦（cā）和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地（dì）加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或（huò）部件間的相互關係，相當（dāng）複雜，如果一味地提（tí）高零、部件本身精度，有時不僅困難（nán），甚至（zhì）不可能，若采用就（jiù）地加工法(也稱（chēng）自身加工修配法)，就可能（néng）很方便地解決看起來非常（cháng）困難的（de）精度問題。就地加工法在機（jī）械零件加工中常用來作為保證零件加（jiā）工（gōng）精度的有效措施。