塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予（yǔ）塑料製品以完整構型和精確（què）尺寸的工具。按照成（chéng）型方法的不同，可以劃（huá）分為（wéi）不同（tóng）的模具（jù）種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性（xìng）塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑（sù）模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑（sù）機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機（jī）的螺杆或柱塞推動下，經注（zhù）塑（sù）機噴嘴和模具的澆注係（xì）統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成（chéng）型加（jiā）工方式（shì）通常隻適用（yòng）於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件（jiàn）等都（dōu）是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣（guǎng）的一種（zhǒng）加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型（xíng）塑料容（róng）器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成（chéng）型的形式按工藝原理主要（yào）有擠（jǐ）出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹（chuī）塑中空成型（xíng）等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型（xíng）隻適用於熱塑（sù）料品種（zhǒng）製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材（cái）料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續（xù）形（xíng）狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型（xíng）機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對（duì）應（yīng）的生產（chǎn）設備是塑料擠出機，其原（yuán）理是固（gù）態塑料在加熱和（hé）擠出機的螺杆（gǎn）旋轉加壓條件下熔融，塑化（huà），通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形（xíng）狀相同（tóng）的連續塑料製品。其製造材料（liào）主要有碳素結構鋼（gāng）、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲（xiāng）嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通常隻（zhī）適用熱塑性塑料品製品（pǐn）的生產，其在結（jié）構上與注塑模具和壓塑模具（jù）有明顯區（qū）別。

4. 吸（xī）塑（sù）模具

以塑料板、片材為（wéi）原料成型某些較簡單塑料（liào）製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方（fāng）法或壓縮空氣成型方（fāng）法使固定在凹模或（huò）凸模上的塑料板、片（piàn），在（zài）加熱軟（ruǎn）化（huà）的情況下變形而貼在（zài）模（mó）具的型腔上（shàng）得到所（suǒ）需（xū）成型產品，主要用（yòng）於一些日用品、食品、玩（wán）具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包（bāo）括壓縮成型和壓注成型兩種（zhǒng）結構（gòu）模具類型。它們是（shì）主要用（yòng）來成型熱固性塑料的（de）一類模具，其所對應的設備是壓力成型（xíng）機。

壓縮成型方（fāng）法根據塑料特性，將模具加熱至成型（xíng）溫度(一般在103°108°)，然後（hòu）將計（jì）量好的壓塑粉放入模具型腔和（hé）加料室，閉合模具，塑料（liào）在（zài）高（gāo）熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的（de）是（shì）沒有單獨的加料室，成（chéng）型前模具先閉合，塑料在加（jiā）料室內完成預熱呈粘（zhān）流態，在壓力作用下調整擠入模（mó）具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝（zhuāng）電器元件方麵。壓塑模具製造所用（yòng）材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型（xíng）模具（jù）

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成（chéng）型各種（zhǒng）所需形狀的泡沫塑料包（bāo）裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括（kuò）簡易手工（gōng）操作模具和液（yè）壓機直通式泡沫塑料模具兩種類（lèi）型，主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。