為了讓注（zhù）塑模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的（de）模具（jù）加工規（guī）範。對於並非核心部位的模具撐（chēng）頭和中托司，同樣（yàng）也（yě）有高標準的要求。接下（xià）來，就由雙（shuāng）色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭（tóu）、中（zhōng）托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證（zhèng）成型模具的（de）正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品（pǐn）披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭（tóu）。 

其加工規範一般是（shì）：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底（dǐ）板上。                 

二、中托司的目（mù）的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不（bú）平衡，許多頂（dǐng）針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注（zhù）塑（sù）廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行（háng）位較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂（dǐng）針，司（sī）筒較多，且有斜頂的需加做中托司（sī）。 

注：有（yǒu）些（xiē）模具因設計（jì）疏忽該加中托司的漏加，造成司筒（tǒng），頂（dǐng）針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期（qī），浪費工時，且有的難找位置補加（jiā）。