注塑模（mó）具廠家如果（guǒ）在電（diàn）鍍時（shí），隻考慮是否使用電鍍級塑料（liào），而不檢測塑料毛胚本身的質量（liàng），就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大（dà），如果（guǒ）不是熟練的毛坯質量檢驗（yàn）員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致（zhì）電鍍後會有（yǒu）“麻點（diǎn）”等問題產品漏出！對此，果冻传媒官方入口下载 的應對方法主要有以下幾（jǐ）點： 

一、塑料毛（máo）坯要有質檢工序 

質檢人員需要有經驗的、熟悉塑料電鍍的人（rén）員擔任。重視這一環節，對提高電鍍產品質量的穩定（dìng）性是非常（cháng）有效（xiào）的！ 

二、避免前處理工序中鍍件的碰撞 

在注塑模具廠家 處理前的各（gè）道工序中鍍件不能碰撞，尤其是（shì）在70℃左右的侵蝕工序中，ABS塑料在（zài）這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則（zé）很容易擦毛（máo），鍍後必有印點。以往是隨便放入侵蝕液中（zhōng），侵蝕後用網取出清洗，這對（duì）要求（qiú）的塑料鍍件，尤其是比較（jiào）大一點或平麵光一點的鍍件是不被允許的操作。 

三、侵蝕程度控製（zhì） 

侵蝕的程度是使被鍍件表麵（miàn）狀態達到適宜（yí）的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足都會造成產品光澤度或鍍層結合力（lì）不好。目前塑料電鍍中多誤認（rèn）為（wéi）光澤度是依靠（kào）亮銅和亮鎳鍍亮的，從而忽視對侵蝕程度的控製。