注塑模（mó）具材料應用範圍越（yuè）來（lái）越廣，航海、航天工業（yè）都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不同的要（yào）求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高的可塑（sù）性（xìng）和穩定性，就需 要在注塑成型（xíng）的（de）時候加入一（yī）些增塑劑和穩定劑。那（nà）麽什麽是（shì）增塑劑和穩定劑呢？

1.增塑（sù）劑

合成樹脂一般都具（jù）有一定的可塑性，但樹脂本身所具有（yǒu）的可塑性常常（cháng）不能滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑（sù）膠製品的使用要求和成型工藝要（yào）求，因（yīn）此在塑（sù）膠中添加增塑劑是滿足以上要求的重（chóng）要途徑。

常用增（zēng）塑劑為液態或者低（dī）熔點（diǎn）固態有機低分子（zǐ）化合物，如甲酸（suān）酯類、磷酸酯類（lèi）和氯化石蠟等。這（zhè）些低（dī）分子（zǐ）物質的加入使樹脂中大分（fèn）子鏈拉開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈（liàn）的柔（róu）順性。為提（tí）高增（zēng）塑效（xiào）果（guǒ），增塑（sù）劑需（xū）要與樹脂有（yǒu）良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容（róng）易老化，即在（zài）光、熱和氧的作用下發（fā）生降解、斷鏈和交聯，製（zhì）品（pǐn）失去使（shǐ）用性（xìng）能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效果。穩定劑主（zhǔ）要是抗（kàng）氧劑和紫外（wài）線吸收劑。

穩（wěn）定（dìng）劑主要（yào）是抗氧劑和紫外線吸收劑。穩定（dìng）劑出了能抵抗氧和紫外線的腐（fǔ）蝕作（zuò）用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的相溶性，在成型過程中不分解，常用的穩定劑有硬脂（zhī）酸鹽、鉛或錫的化合物和環氧化（huà）合（hé）物等。

好（hǎo）了（le），以上就是關於注塑材料的增塑劑和（hé）穩定劑的作用介紹了，希望通（tōng）過這篇文（wén）章，可以給廣大讀者朋友們一點幫助。