(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主（zhǔ）流道直接進入型腔，因此準（zhǔn）確地說它是一（yī）種五澆口澆注係統。開模後（hòu）主流道（dào）黏附在製成品上，在二板模（mó）中，注塑模（mó）具隻能是一模（mó）一腔，但在三（sān）板模或熱流道注塑模具中可（kě）以是一（yī）模多腔。

直接澆口（kǒu）是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置（zhì）設計（jì）一個球形冷（lěng）料穴，並在澆口位置處（chù）的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留（liú）痕跡不高於塑件表麵，直（zhí）接澆口大端（duān）不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮（suō）凹痕，而（ér）且去除澆（jiāo）口麻（má）煩，在塑件上會留下較（jiào）大痕跡，影響外觀。由於流道的小端（duān）直徑D受注塑機噴嘴直（zhí）徑D.的（de）限製基本是確定的，要減小流道的大端直（zhí）徑有下麵兩（liǎng）種途徑：

①減小流道脫模角度a,但（dàn）角度a不能低於1°;

②減小流道（dào）長度（dù）L,可采用一體型二板模雙托澆口（kǒu）套。

(2)側（cè）澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常（cháng）見的形式側澆口（kǒu）對熔體的阻力較小，澆口去除較容易（yì），去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆（jiāo）口

點澆口截麵是圓形，屬於限製（zhì）性（xìng）澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後（hòu）會（huì）留下（xià）凸起毛刺，用在塑件（jiàn）的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好（hǎo），澆口斷裂後的毛（máo）刺不會影響（xiǎng）裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方（fāng）形的，對熔體的流通（tōng）阻力都較大，因此不常用（yòng）。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外表（biǎo）的開設。注塑模（mó）具澆口可以自動脫落（luò）且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口（kǒu）的特（tè）點（diǎn），但（dàn）其為二（èr）板模，結構較三板模結構簡單，這對提高（gāo）生產效率（lǜ）、降低成本極為有利。潛伏式流口（kǒu）的加工（gōng），除了有些特形潛伏（fú）式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以（yǐ）用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用（yòng）於所有注射用組料的（de）注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有（yǒu）橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計（jì）算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式（shì）澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口（kǒu）麵（miàn）積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆（gǎn）直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠而被衝歪（wāi）變形。這時可采用（yòng）下列幾個方法：換大頂針;改圓柱（zhù）體。

(5)圓弧（hú）形澆口圓弧形澆口又名牛（niú）角澆口（kǒu）或香蕉形澆口，它實際上（shàng）是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是（shì）直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分（fèn）型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑（sù）件中間有一（yī）個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料（liào）。為使圓弧形澆口（kǒu）平（píng）衡頂出，可以增加輔助流（liú）道，增加部分長（zhǎng）度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑（sù）件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保（bǎo）證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是（shì）側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取（qǔ）L1=0.7~2mm. ③盒狀（zhuàng）零（líng）件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度，一般取（qǔ）0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用（yòng）是使熔（róng）體進入護耳澆口（kǒu）時由於摩擦熱（rè）其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降（jiàng）低了速改變了方向，在護耳處均勻（yún）而平穩地（dì）進入型腔。護耳澆口的寬（kuān）度等於流道直徑，一（yī）般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又（yòu）叫（jiào）魚尾（wěi）澆口，它是側澆口的一種改良形式，它（tā）的深度及寬度並不是固定（dìng）的，一（yī）般來（lái）說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應（yīng）力。

注意 ①澆口麵積不能大過（guò）流道（dào）截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當（dāng）壓力損失較（jiào）大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做（zuò）是側澆口的改良形式，非常適合（hé）一些大型、薄壁（bì）、容易變（biàn）形的塑（sù）件，此澆口位置通常在塑件厚的（de）一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型（xíng）腔，所以成型質量好，但去除（chú）澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環（huán）形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆（jiāo）口是在流道與（yǔ）型腔之間的一個環狀薄片，它可（kě）以在塑（sù）件的（de）外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪（lún）胎的環形澆口（kǒu），環形澆口將上端封閉，為氣動（dòng）脫模創造條件。

(11)傘形澆口（kǒu）傘形澆口可以看做是環形澆口（kǒu）的特殊（shū）形式（shì），其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計（jì），傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是（shì）由三股或者四股（gǔ）流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。