1.模具溫度太低（dī）解決收縮問題（tí）

對硬（yìng）橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收（shōu）縮）是由於采用集中收縮留下的空間不足以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素（sù）會影響果冻传媒官方入口下载解決收縮問題。

大多數人都知道，模具溫度太高，很容易引起（qǐ）收縮（suō）的問題。通常，他們喜歡較低的模具溫度來解（jiě）決問題。但有時（shí）如果模具溫度太低，不利（lì）於解決收縮問題，這是沒有（yǒu）多（duō）少人注意到。

模具溫度過低，熔體冷卻太快，和略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為中間冷卻太快，而熔體是不夠（gòu）的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較（jiào）厚的（de）注塑件尤為突出（chū）。

此外，模具溫度太（tài）低，不利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃（nóng）度增加，而收縮的問題更嚴重。

因此，在（zài）解決困難的收縮（suō）問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫度太高，注塑件的收縮。

2.熔體的溫度太低，不利於解決（jué）收縮問題。

同（tóng）樣，大多數人知道（dào），熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度在10到20°C降低，收縮問題將得（dé）到（dào）改善。

然而，如（rú）果（guǒ）注塑件收縮在較厚的部分，然後（hòu）調（diào）整熔體（tǐ）溫度過低，如接（jiē）近下限的注射熔體（tǐ）溫度，這是不利於解（jiě）決收（shōu）縮問題，甚至更嚴重，注射（shè）成型（xíng）。較厚的工件（jiàn），更明顯的是。

原（yuán）因是類似的模具溫度過低，熔（róng）體冷凝太快，並有收縮位置和（hé）噴嘴之間沒有溫差大，有（yǒu）利於收縮。收縮收縮通道的位置將（jiāng）被封鎖，過早，和問題解決。它變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就越（yuè）快的融化，就越難解（jiě）決（jué）收縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所（suǒ）以它的縮孔（kǒng）問題（tí）可以說（shuō）是注塑（sù）成型的一個大問題。

此（cǐ）外，太低的熔體溫度也不利於提高整體的收縮量，導致集中收縮（suō）量增加（jiā），從而（ér）加劇了縮孔問題。

因此，當調整機器解決收縮（suō）難的（de）問題，這（zhè）是檢查熔體溫度（dù）太低極為重（chóng）要。除了（le）看溫度計，它更直觀的檢查（chá）熔體的溫度（dù）和流（liú）動性噴（pēn）氣的方法。。

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

為了解決縮孔問題，首先想到的是提高鉛球的（de）壓力和延長拍攝時間。然而，如果膠水的調整速度（dù）快，不利於解決縮孔問題。因此，有時很難消（xiāo）除縮孔，應與注射速度降低了。

降低注塑速度可以使（shǐ）熔化（huà）的膠和進水口之間的溫差大，有（yǒu）利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有（yǒu）利於縮小位置遠離（lí）噴嘴。得到補充，更高的壓力，將有助於很多問題（tí）。

由於對注射（shè）速度的降低，在前麵的熔（róng）化的橡膠較低溫度（dù）和速度已放緩。注射成型零件（jiàn）不易產生前，與注射壓力和時間可提高（gāo）和延長，更有利（lì）於。解（jiě）決嚴重的縮孔問題。

另（lìng）外（wài），如果你使用（yòng）慢，壓力高、時間（jiān）長，最後的最後階段充（chōng）填和降壓保壓法，效（xiào）果（guǒ）會更明顯。因此，當它是不可能在開（kāi）始使用較（jiào）慢的速度拍攝（shè），這也是一個很好的彌補從射門開始使用這個方法。

不過，值得提（tí）醒的是，充填太慢，但它不會幫助解決收（shōu）縮問題。