氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製（zhì）件產（chǎn）生氣泡的現象。這主（zhǔ）要是困在型腔內的氣體不能被及時排（pái）出，易導（dǎo）致出（chū）現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表（biǎo）麵存在黑色（sè）的（de）斑點（diǎn），這這引起這現（xiàn）象是（shì）塑膠過熱分解或塑膠中存（cún）在髒（zāng）的回（huí）收、異物、其他（tā）顏（yán）色的（de）材料或易於降解的低分子材料。製件料脆（cuì）是指製件在某些部位（wèi）出現容易開裂或折斷。發脆主要是（shì）由於材料降解導致大分（fèn）子斷裂，降低了（le）大分子的分子量，從而使聚（jù）合物的整（zhěng）體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合（hé）、注塑（sù）溫度設（shè）置不對、澆口和流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型（xíng）腔內氣（qì）體不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一（yī）層一層（céng）的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其（qí）他高分子聚合物、成型時使用過（guò）多的（de）脫模劑、型腔內熔體（tǐ）溫度過低（dī）或（huò）水（shuǐ）分過多等（děng）。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔（róng）體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。