一套好的（de）塑膠模具有很多因素造（zào）成（chéng），每一個因素都可能（néng）影（yǐng）響模（mó）具的品（pǐn）質（zhì），選材，精（jīng）密的加工設備，良好的加工（gōng）環境，好的加工技術等，這裏主要就從塑膠模具加工工藝入手分析（xī），有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力參數，注塑是由注塑係統的液壓係統提供的。液壓缸的壓力（lì）通過注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上，塑料溶體在壓力（lì）的推動下，經注塑機的噴（pēn）嘴進（jìn）入模具的（de）豎流道、主流道、分流道，並經澆口進入模具型腔，這個過程即為住宿過程，或者稱之為填充（chōng）過程。壓力的存在是為了克服溶體流動過程中的阻力，或者（zhě）反過來說，流（liú）動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填（tián）充過程順利進行。

       第二點（diǎn）因素是注塑溫度，注塑溫度時影響（xiǎng）注（zhù）塑壓力的重要因素。注塑溫度必須控製在一定範圍（wéi）內（nèi）。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實際的（de）注塑成型過程中，注塑溫度往（wǎng）往比料筒溫度（dù）高，高出（chū）的（de）數值（zhí）與注塑速（sù）率和材料的性能有關，最高可達30℃。這是由於（yú）熔料通過（guò）注料口時受到剪切而產生很高的熱量（liàng）造成的。

    最後一點是塑膠模具的注塑時間，就是塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中不包括模具開、合等輔助時間。盡（jìn）管注塑時間（jiān）很短（duǎn），對於成形周期的（de）影響也很小，但是注塑時間的調（diào）整對（duì）於（yú）澆口、流道和（hé）型腔壓力控製有著很大作用。合理的注塑時間有助於溶體理想填充，而且對於提高製品的表麵質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

       以上三點是（shì）一套塑（sù）膠模具製造中（zhōng）要掌握的關（guān）鍵因素，當然果冻传媒官方入口下载首先不能忽略的是選材，沒有好的（de）鋼材就沒有好的塑膠模具。泰能特模具就是（shì）因為掌握好每個環節的（de）細（xì）節和品質，才把一套好（hǎo）的塑（sù）膠模（mó）具交給客戶。