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在(zài)塑(sù)膠模具中脫模劑(jì)是怎麽使用的?

文章(zhāng)來源: 科翔模具(jù) 人氣:10227 發表時間:2021-12-13 14:32:42

在塑膠模具製造工業(yè)中,成型(xíng)製造塑膠產品時,為便於脫模、提高效率、延長模具壽命,同(tóng)時為(wéi)使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。


脫模劑大致分為外塗型和內加型兩大類:

1、外塗型脫模(mó)劑,是(shì)噴塗在模具表麵,用來防止產(chǎn)品與模具的粘接。

2、內加型脫(tuō)模(mó)劑,是配入成型物料中的一(yī)類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表麵,從而起到了與模具隔離的作用。


一、脫模曆程


在模具表麵噴塗(tú)脫模(mó)劑之後,硫化成型時的實際界麵,膠料與(yǔ)脫模劑的接觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模具的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝聚層。脫模時(shí),當在A麵和C麵剝離時,稱為界麵剝(bāo)離;而在B麵剝離(lí)時,叫做凝聚(jù)層破壞。


1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過(guò)程中轉移到成型產品上的百(bǎi)分(fèn)率。

(1)由(yóu)A麵剝離脫(tuō)模,脫模劑不轉移;

(2)由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模(mó),脫模劑發(fā)生少量轉移(約(yuē)22%);

(3)隻因凝聚層的破壞(huài)而脫模,脫模劑轉移較多(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及凝聚層(céng)的破壞(huài)而脫模,引起大量脫模劑轉移(約93%);

(5)成(chéng)型物與脫模劑接觸,發生混和、粘接。當勉強脫模時,就會使部分(fèn)成型物(產品)的(de)表麵、界麵破壞而脫模(mó)。

通常使用的脫模劑,要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫(tuō)模,其脫模效果(guǒ)最好。


2、脫模劑的表麵張力(lì)

脫模劑的隔離性取決於其表麵(miàn)性質,而表麵不(bú)濕潤性物質的(de)物(wù)性值是根據(jù)其臨界表麵張力(Rc)的概(gài)念得(dé)出的。


Rc的測定方法是:在被測物質的表麵上滴上表麵張力不(bú)同的幾種物質的液(yè)滴,測出它們的接觸角θ。用被測物(wù)質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖(tú),得一直線,延長這條直線和縱(zòng)坐標相交(jiāo),其交點對(duì)應的橫坐標值,就是被測(cè)物質的表麵張力值(zhí),也叫該物質的臨界表麵張力Rc。


這個值有表示:當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨(lín)界表麵張力Rc時(shí),液體不濕潤物質的表(biǎo)麵;當rL<Rc時,液(yè)體就會濕潤物質的表麵。因此,臨界表麵張力小的物質(zhì)作(zuò)脫模劑,是隔離性最好的脫模劑。


二、國內常用脫模劑


1、氟(fú)係脫模(mó)劑

有(yǒu)機氟化物是最佳的(de)脫(tuō)模劑(jì),隔(gé)離性能好,對模(mó)具汙染小,但價格較高。品種主要有:

(1)聚四氟乙烯(相對分(fèn)子質量1800);

(2)氟樹脂粉末(低(dī)分(fèn)子PTFE);

(3)氟樹脂塗料(liào)(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫模劑

矽氧烷化(huà)合(hé)物、矽油、矽(guī)樹脂,是一種(zhǒng)隔離性較(jiào)好的脫模劑,對(duì)模具汙染小,主要用於天然橡(xiàng)膠、塑料(liào)和丁基橡膠(jiāo)的模型製品。隻要塗(tú)1次,可進行5-10次脫模。主要品種有:

(1)甲基支鏈矽油(128號矽油),直接用(yòng)於脫模;

(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲(jiǎ)基矽油溶於汽油(yóu)(或甲苯、二(èr)甲苯、二氯(lǜ)乙烷)中,配成0、5%-2%矽(guī)油溶液,適用於橡膠、塑料模型(xíng)製(zhì)品脫模;

(3)乳化甲基矽油。配成含矽油(yóu)35%-40%的水乳液(需加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇(chún),用量約為含矽油量的2%)。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%,噴塗到模具上,經加熱(rè)除去水分,使矽油沉附於模(mó)腔表麵(miàn)上。適用於各種橡膠和塑料製品;

(4)含氫甲(jiǎ)基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸(suān)正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴(pēn)到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑;

(5)295#矽脂。用(yòng)甲苯或鬆香水(shuǐ)等溶劑稀釋調勻後,噴塗於模具腔內。適(shì)用於橡(xiàng)膠、塑(sù)料層壓板等製品;

(6)有機(jī)矽樹脂:將1#或2#矽樹脂(zhī)溶於甲苯中,配成3%-9%溶液(yè),適(shì)用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將甲基(或甲(jiǎ)基乙烯(xī)基)矽橡膠配成10%汽油溶液存放,使用時再以1∶28的比(bǐ)例用汽油稀(xī)釋、混勻。適(shì)用於運(yùn)輸帶製(zhì)品的脫模(mó);

(8)矽橡膠甲苯溶(róng)液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於(yú)橡膠、聚(jù)乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油)係脫模劑

蠟油係列(liè)脫模劑特點是:價格低廉,粘敷性能好,缺點是汙染模具。其主要品種有:

(1)工業用(yòng)凡士林,直接用作脫模劑(jì);

(2)石蠟,直接用(yòng)作脫模劑;

(3)磺化植物油,直(zhí)接用作脫模劑;

(4)印染油(土耳其紅油(yóu)、太(tài)古(gǔ)油),在100份沸水(shuǐ)中加0、9-2份印染油製成的乳液,比肥皂水脫模效果好;

(5)聚乙烯蠟(相對分子質量1500-2500)。將聚乙烯與一定比例(lì)的乳化劑混勻,宜作橡膠(jiāo)製品的(de)脫模劑(jì);

(6)聚乙二醇(相對分子質量(liàng)200-1500),直接用於橡膠製品的(de)脫模(mó)。


4、界麵活性劑係(xì)脫(tuō)模劑

界麵活性劑脫模(mó)劑特點是隔離性能好(hǎo),但對模具有汙染。主要有以下幾類:

(1)肥皂水。用肥皂(zào)配成一定量濃度的水溶(róng)液,可作模具的潤滑劑,也(yě)可作為膠管的脫芯劑;

(2)油酸鈉。將(jiāng)22份油酸與100份水混合,加熱至近沸,再(zài)把(bǎ)3份苛(kē)性鈉慢慢加入,並攪拌至皂化,控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎(tāi)硫化脫(tuō)模時,需在200份上述溶液中加入(rù)2份甘油;

(3)甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑;

(4)脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶


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