近年來，隨著塑（sù）料工業的（de）飛速發展和工程塑料在（zài）強度和（hé）精度等方（fāng）麵的不斷提高。塑膠模具注（zhù）塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿（mǎn）足注塑成型的條（tiáo）需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品（pǐn）質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產（chǎn）品需（xū）要以（yǐ）上因素的控製（zhì）。

有（yǒu）些用戶在開（kāi）發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發（fā），忽視與塑膠模具（jù）製作（zuò）單位的溝（gōu）通。產品規劃方案開始確（què）認後，即提早與模具廠商接觸有三個好（hǎo）處：

1、可（kě）以保證規（guī）劃（huá）的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正（zhèng）定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備（bèi），防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具（jù），隻要供需雙方緊密（mì）配合，才幹終（zhōng）究降低成本，縮短周期。

不要隻看（kàn）價格，要從質（zhì）量、周期、服（fú）務全方位（wèi）考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零（líng）件資（zī）料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、運用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模（mó）具（jù）需要運用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去規劃（huá）、分析。

3、有些零件因為成（chéng）型時有特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝（yì）。

4、製作廠家應具有數控、電火（huǒ）花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算（suàn）機規劃及相關（guān）軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件（jiàn）模具)要考慮（lǜ）機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除（chú）衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑（tiāo）選協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力（lì），不光看硬件設備，還要（yào）結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該支（zhī）付高於模具價值費用，也不應該少於（yú）模具的（de）成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合（hé）理的贏利。訂製（zhì）一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。