注塑模具的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是（shì）注（zhù）射時塑料熔體的充（chōng）模（mó）流動特性，二是模腔內塑料（liào）冷卻固（gù）化時的收縮行（háng）位，這兩點決定了（le）注塑模的特殊性和注塑模具設計難度。由於塑料（liào）熔體屬於黏彈體，熔（róng）體流動時黏度（dù）隨剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中（zhōng）大分子沿流動方向產生定（dìng）向，模腔充滿（mǎn）後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模腔內各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮率（lǜ）有很大差異，同一牌號的樹（shù）脂或（huò）塑（sù）料在加工時，因配方不同，其充模流動性及收縮率也不（bú）同。基於上述特點，注塑模具設計時（shí）要充分了解所加（jiā）工的塑料（liào）原材料的特性，使設（shè）計的注塑模合（hé）理使用，並在設計（jì）過（guò）程中有效地利用塑料的特性。因此，在注塑（sù）模具設計過程（chéng）中需要考慮的（de）問題如下。

　　1，深入分析塑料件（jiàn）結構及其技術要求。塑料件的結（jié）構決定了注塑模結構的複雜程度，塑料件的（de）技術要求(尺（chǐ）寸精度，表（biǎo）麵粗糙度等)決定了注塑模（mó）製造及成型工藝的難易，因此對於對於不符合塑料（liào）注塑成型的特殊（shū）要（yào）求，不合理（lǐ）的結構形狀等（děng），均應該提出注塑件的改進設計方案，否則（zé）會（huì）增加注塑模具設計與製造（zào）及注（zhù）塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機（jī）的技術規格製（zhì）約著注塑模的尺寸和所能（néng）成型（xíng）的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的加（jiā）工性能（néng）和工藝性能。包括塑料（liào）熔體的流動行位，熔體所能達（dá）到的較大的流動（dòng）距離比：分析流道和型腔各處的流動阻（zǔ）力，模腔內原有空氣的排（pái）出，塑料在注（zhù）塑模內可能發（fā）生的結晶，取向（xiàng）及（jí）其導致的內應（yīng）力，塑（sù）料的（de）冷（lěng）卻收縮和補（bǔ）償問題，塑料（liào）對注塑模具溫度的要求（qiú）等。

　　4，考（kǎo）慮注塑模的設計與製造，主要解決以（yǐ）下幾方麵的問題（tí）。

　　a，注塑模（mó）結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模（mó）具結（jié）構方案，充分征求有關方麵的（de）意見，進行分析討論，以便設計出的注塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑（sù）模設計和加工的需要，提（tí）出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模（mó）成型零部（bù）件的（de）尺（chǐ）寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因素（sù），關係甚大，需特別注意（yì）。計算成型零部件（jiàn）尺寸時，一般可采用平均收縮率法（fǎ）。對精度較高並需控（kòng）製修模餘量的塑料件，可按公差帶法計算，對於大（dà）型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在（zài）不同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些（xiē）因素的影響。

　　c，設計的注塑（sù）模具應當製造方便（biàn）。設計注塑模時，盡量做到使設計的注塑模製造（zào）容易，造價便宜。特別對那些比較（jiào）複雜的成型零件（jiàn），必須考慮是采（cǎi）用（yòng）一（yī）般的機械加工方法加工還是采用（yòng）特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法，那麽加工之後（hòu）怎樣（yàng）進行組裝，類（lèi）似問題在設計注塑模時均需考慮和解決，同時還應考慮（lǜ）到試模以後的修模，要留（liú）有足夠的修模餘量。

　　d，設計的注（zhù）塑模應當效率高，安全可靠（kào）。這一要（yào）求涉及注塑（sù）模設計的許多方麵，如（rú）澆注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好（hǎo），脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零件應耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個注塑模的使用壽命，因此在設計這類零件（jiàn）時（shí）不但（dàn）應對其材料，加工方法（fǎ），熱處理（lǐ）等提出（chū）必要的要求，像（xiàng）推杆一類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應考慮如何方便的調整與更（gèng）換，但需注（zhù）意零件（jiàn）壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑（sù）模結（jié）構要（yào）適應塑料的成型特性。在設計注（zhù）塑模時，應充分了解所用塑料的成型特性（xìng）並盡（jìn）量滿足要求（qiú），這同（tóng）樣是（shì）獲得優（yōu）質塑料件的重要措施。