塑料加工的關（guān）鍵環節。將（jiāng）各種形態的（de）塑料(粉、粒（lì）料、溶（róng）液或分散體)製（zhì）成所需形狀（zhuàng）的製品或（huò）坯（pī）件。成型的方法多達三十幾種。
    它的選擇主要決定於塑料（liào）的（de）類型(熱塑性還是熱固性)、起始形（xíng）態以及製品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常（cháng）用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工（gōng）熱（rè）固性塑料（liào）一（yī）般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層（céng）壓、模壓和（hé）熱成型（xíng）是（shì）使塑料在平麵上成型。上述塑（sù）料（liào）加工的方法，均可（kě）用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠（jǐ）出和注射成型用得（dé）最多，也是最基本的（de）成型方法。
    借用金屬和木材等的塑料（liào）加（jiā）工方法，製造尺（chǐ）寸很精確或數量不多的塑料製品，也可作為成型的（de）輔助工序，如（rú）擠出型材的鋸（jù）切。由於塑料的性能與金屬和木材（cái）不（bú）同，塑（sù）料的熱（rè）導性（xìng）差，熱膨脹係數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓（yā）太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行（háng）機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要（yào）適應（yīng）塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此（cǐ）外，塑料也（yě）可用激光截斷、打孔和焊接。