注塑製品翹曲（qǔ）變形的直（zhí）接原（yuán）因在（zài）於塑件的不均勻收縮。如（rú）果在模具設計階段不考慮填充過程中收縮的影響，則製品的幾何形狀（zhuàng）會與設計要求相差很大，嚴重的變形會致使製（zhì）品報廢。除填充階段會引起（qǐ）變形外，模具上下壁麵的溫度差也將引起塑件上下表（biǎo）麵收縮的差異，從而產生翹曲變形。

    對翹曲分析而言，收縮本身並不重要，重要的是收縮上的差（chà）異。在注塑成型過程中，熔融塑料在注射充模階段由於（yú）聚合物分子沿流動方向的排（pái）列使塑料在流動方向上的收縮率比垂直方向（xiàng）的收縮率大，而使注塑件產生翹曲變形。一般均勻收縮隻引起塑料件體積（jī）上的變化，隻有不均勻收縮才會（huì）引起翹（qiào）曲變（biàn）形。結晶型塑料在流動（dòng）方（fāng）向與垂直方向上的收縮率之差較非結（jié）晶型塑料大，而且其收縮率也（yě）較非結晶型（xíng）塑料大，結晶型塑料大的收縮率與（yǔ）其收縮的異（yì）向性疊加後導致結晶型塑料件翹曲變形（xíng）的傾向較非結晶型塑料大得多。