深圳市科翔模具(jù)有限公司(sī)
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模具是現(xiàn)代加工業的重要基礎(chǔ)之一,隨著(zhe)模具成形加工技術不斷(duàn)發展,對模具材料(liào)的要求也越來越高。
模具在工作中除(chú)了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理(lǐ)配合外,其表麵性能對模具的工作性能和(hé)使用壽命至關重要。這些表麵性能指:耐磨損性能、耐(nài)腐蝕性(xìng)能、摩擦係數、疲(pí)勞(láo)性能等。這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的,也是不經濟的,而(ér)通過表麵處理技術(shù),往往可以收到事(shì)半功倍的效果,這也正是表麵處理(lǐ)技術得到(dào)迅(xùn)速發展的原因。
模具的表麵處理技術,是通過表(biǎo)麵塗覆、表(biǎo)麵改性或複合處理技術(shù),改變模具表麵的形態、化學成分、組織結構和應力狀態,以(yǐ)獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上,又可分為:化(huà)學方(fāng)法、物理方法物理化學(xué)方法和機械方法。雖然旨(zhǐ)在提高模具表麵性能新的處理(lǐ)技術不斷湧現,但(dàn)在模具製造中應(yīng)用較多的主要的滲氮、滲碳(tàn)和硬(yìng)化膜沉積(jī)。
滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等(děng)方式.每一種滲氮方式中,都有若幹種滲氮技術,可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由於滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表麵,並且滲氮工藝與模具鋼(gāng)的淬火工藝有良好的協調,同(tóng)時滲氮溫度低滲(shèn)氮後不需激烈冷卻,模具的變形極小,因此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早,也是(shì)應(yīng)用最(zuì)廣泛的。
模具滲碳的目(mù)的,主要是為了提高模具的(de)整體強韌性,即模(mó)具的工作表麵具有高的強度和耐(nài)磨性(xìng)。由(yóu)此引入的技術思路是,用較低級的材料,即通過滲碳淬火來代替較高級別的材料,從而降低製造成本。
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