注塑機料筒是一金屬（shǔ）圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的（de）合金鋼或內襯合金鋼（gāng）的複合鋼管製成。
    料筒與螺杆配合，實現對塑料（liào）的粉（fěn）碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型係統連續均勻輸送膠料。一般（bān）機筒的長度為其直徑的15～30倍（bèi），以使塑（sù）料得到充分加熱和充（chōng）分塑化為（wéi）原則。
    注塑機料筒的內表麵（miàn）硬度高（gāo）於注塑機螺杆，它的損壞要比注塑機螺杆來得晚。注（zhù）塑機料（liào）筒的報廢（fèi）就是內徑直徑由於時間磨損而增大。
修複方法如下：
1、因磨損增加直徑的機筒，如果（guǒ）還有一定的滲氮層時，可把料（liào）筒內孔直接進行鏜孔，研（yán）磨至一個新的直徑尺寸，然後按此（cǐ）直徑配製新（xīn）螺杆。
2、料筒（tǒng）內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然後精加工至尺寸。
3、一般情（qíng）況（kuàng）下（xià）料筒的均化段磨損較快（kuài），可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合（hé）金鋼襯套，內孔直（zhí）徑參照螺杆直徑，留在正常配合間隙，進行加（jiā）工配製。    
修複後，整機中的塑化參數不需要做任何（hé）修改。