模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可（kě）以保證設計的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計（jì）。
　　2、模具製作方可提前做設（shè）計準備（bèi），防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服（fú）務全方位考慮。
　　模（mó）具種類很多，大（dà）致（zhì）可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。
　　精度（dù）要（yào）求高的模具需（xū）要使用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模（mó）具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模（mó）具還（hái）需使用熱流道，氣輔成（chéng）型。製造廠家應具備（bèi）數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。一般大型衝壓模（mó）具(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多（duō）頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出（chū）批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫（wēn）度、成形時間等)及操作者的技（jì）術素質有關（guān）係。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有（yǒu）供需雙方緊密配合（hé），才（cái）能最終降低成本，縮短周期，生產（chǎn）出令用戶滿意的模具產品。