隨著社會的不斷發展，人們對塑料製品的（de）要求是越來越高，精密注塑加（jiā）工便應運而生。要進行精密注塑加（jiā）工，除了要使用高精密的注塑機以外，塑料模具也需要是高精密的。下麵深圳塑膠模具廠便來簡（jiǎn）單介紹（shào）下精密注塑加工（gōng）模具的四大特征。
1、耐磨性
    坯料在模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔外麵既活動又滑動，使型腔外麵與坯料間發生激烈的磨擦，從而（ér）招（zhāo）致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨（mó）性是模具最根本、最重（chóng）要的機能之一。硬度是影響（xiǎng）耐磨性的重要身分。一樣平常情況下，模具整機的硬度越（yuè）高，磨損量越小（xiǎo），耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數目、狀態、巨細及散布無關。
2、強韌性
    模具的事情前提大多非常頑劣，有些常蒙受較大的打擊負（fù）荷，從而招（zhāo）致脆性斷裂。為避免模具整機在（zài）事情時忽然脆（cuì）斷，精密五金（jīn）模具要（yào）具（jù）備較高的強度和韌性。 模具的韌性重要取決於資料的含碳量、晶粒度及構造狀（zhuàng）況-精密模（mó）具製造。
3、疲憊斷裂機能
    模具事情過程當中，在（zài）輪回應力的曆久感化下，每每（měi）招致疲憊斷裂。其（qí）情勢有小能量屢次打擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲憊（bèi）斷裂及曲折疲憊斷裂。模（mó）具的疲憊（bèi）斷裂機能重要取決於其強度、韌性、硬度（dù）、和資猜中夾雜物的含量。
4、低溫機能（néng）
    當模具的（de）事情溫度較高進，會使硬度和強度降低，招致模具晚期磨損或發生塑性（xìng）變形而生（shēng）效。是以，精密注塑模具應具備較高的抗回火穩定性，以包管模具（jù）在事情溫度下，具備較高的硬度和強度（dù）