一、單分型（xíng）麵注塑（sù）模
    開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要（yào）可（kě）以設計成單型腔注塑（sù）模，也可以（yǐ）設（shè）計（jì）成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注塑模（mó）。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模（mó）有兩個分型（xíng）麵（miàn），與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模（mó）部分增加了一塊可以局部移動的中間（jiān）板(又叫（jiào）活動澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及（jí）定模所需要（yào）的（de）其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑（sù）模具，它（tā）常（cháng）用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙（shuāng）分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製造成本（běn）較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三（sān）、帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的注塑模
    當塑件有側孔或側凹時，需采用（yòng）可側向（xiàng）移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與（yǔ）此同時脫模機（jī）構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自（zì）型芯上脫下。
四、帶有活動成型（xíng）零部件的注塑模
    由於塑件的（de）某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然（rán）後與（yǔ）塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑（sù）模
    對帶有螺紋的塑件，當（dāng）要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而（ér）脫出塑件。
六、無流（liú）道注（zhù）塑模
    無流道注塑模是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取（qǔ）出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流（liú）道注塑模。
七、直角式注（zhù）塑模
    直（zhí）角式注塑模具僅（jǐn）適用於角（jiǎo）式注（zhù）塑機，與其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模分（fèn）型麵的兩側（cè），且它的（de）截麵積通常（cháng）是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的（de）流道鑲塊。
八（bā）、脫模機構在定模上的注塑模
    在大多數注（zhù）塑模中，其脫模（mó）裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出裝置的（de）工作。在實際生（shēng）產中，由（yóu）於某些塑件受（shòu）形狀的限製，將塑（sù）件（jiàn）留在定模（mó）一側對成型更好一些，這了（le）使塑件從模具中脫（tuō）出，就必（bì）須在定模一側（cè）設置脫模機構.