塑膠模具設計（jì）應注意的問題如下:

1、進（jìn）膠口應開（kāi）設在產品肉厚部（bù）分，保證充模（mó）順當和完全; 

2、盡（jìn）管（guǎn）開設在不影響產品外表和（hé）功能處（chù），可在邊際或底部處;

3、在（zài）澆口接近之冷料穴，盡端常配置拉料杆，以利於澆道脫模;

4、大型或扁平產品，提議選用多點進澆，可（kě）預防產品翹曲變形和缺料;

5、其方位應選在使塑料充模流程對照（zhào）缺（quē）點，以（yǐ）減少壓力虧損，有利（lì）於（yú）模具排氣;

6、在修長型芯接近預防開設澆口，免得料流直接衝鋒型芯（xīn），發作變形錯位或彎曲;

7、澆口（kǒu）尺寸由產品（pǐn）大小，幾何方式，結構和塑料種類決議計劃，可先取小尺寸再依據試模狀況（kuàng）進行更正;

8、可通過模流分析或經驗，推斷產（chǎn）品因澆口方（fāng）位而發作之融合（hé）線處，是否影響產品外表和功能（néng），可加設冷料穴加以處理;

9、一模（mó）多（duō）穴時，相同的產品選用對稱進澆辦法，關於差（chà）異產品（pǐn）在同樣模具中（zhōng）成型時，優先將對照大產品放在靠近（jìn）主流道的方（fāng）位。

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