“模具每個注（zhù）塑成型位置所需的年度維修程序，取（qǔ）決於不同的（de）模（mó）具循環周期。下麵是一些（xiē）模具配件（jiàn）檢修（xiū）技巧，可（kě）以讓每個模具使用者（zhě）用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件（jiàn）等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警（jǐng）性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕（shī）現象，那就意味著內部冷（lěng）凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象（xiàng）會引發對加熱器致命的短路。如果機器（qì）不是全年不休地運行（háng），需要在晚上（shàng）或是周末關（guān）機的話，那麽發生這種凝（níng）結現象（xiàng）的幾率就會增加（jiā）。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱（rè）嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到（dào）模具（jù）水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不（bú）至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確（què）保所有操作員都訓練（liàn）有素，能識別自己所（suǒ）接觸（chù）的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運（yùn）行（háng）的機（jī）器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱（rè）器的電阻值（zhí）。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測（cè）量過它的電阻（zǔ）值（zhí），而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程（chéng）的（de）關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在（zài）就測量一次（cì），並將所得的數值用作今後檢查該加 熱（rè）器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的（de）跡（jì）象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模（mó）具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽（shòu）命。假（jiǎ）若磨損已很嚴重，那就應該（gāi）更換新零件了。否則的話（huà），型（xíng）腔（qiāng）和（hé）型（xíng）芯部分可能無法很好地切合（hé），從而導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情（qíng）況。

在水路出口處連接一條（tiáo）軟管，讓（ràng）水通過（guò）水管留到桶裏。如果流（liú）出的水不清澈或是有顏（yán）色，就可能（néng）有生鏽現象發生，而水流不通（tōng）暢則意味著某處堵塞。如果（guǒ）發現這些（xiē）問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改（gǎi）進工廠的水處理係統，能夠防止未（wèi）來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤（dùn）積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番（fān）。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防（fáng）止擦傷（shāng）或斷裂。

8.查看熱（rè）嘴的（de）半徑區（qū）域是（shì）否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散變（biàn）硬的（de）塑料碎片在向前注塑時受到（dào）來自料筒（tǒng）組件的夾持力所造成的（de）。問題的（de）成因也（yě）有可能是中心線沒（méi）有（yǒu）對準。在發現斷口時，要考慮 這（zhè）兩種可能性（xìng）。如果所受的破（pò）壞已嚴（yán）重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使（shǐ）用的一個術語，指在導套和機器的熱（rè）嘴頭間（jiān）出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注塑（sù）機模具配件日常檢修注意事項 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/418.html

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