目前，中國模具企業麵臨（lín）雙重（chóng）壓力不斷（duàn）增加，模具技術水平的（de）高低已經成（chéng）為衡量一個（gè）國家製造業水平高低的（de）重要標誌。我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產量（liàng）連續多年大幅度增長，尤其是與鑄造工（gōng）業密切相關的轎車增長較快，增大了對複雜、精密鑄造模具的（de）需（xū）求。從汽車的（de）心髒發電機的缸體壓鑄到汽車車身衝（chōng）壓件，從（cóng）新材料超強鋼板熱（rè）壓成形模，到汽車核心零（líng）部件的國（guó）產（chǎn）化，都需要模（mó）具。
　　
　　德國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑（píng）借其技術優勢和實力，在中高檔模具方麵（miàn）具有競爭優（yōu）勢（shì），隨著他們逐步進入我國，對我國（guó）的模具工業形成了（le）巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工（gōng）業發展迅速（sù），而且其模具（jù）價格（gé）也具有很強（qiáng）的競（jìng）爭優勢，我國模具行業的成本和價格（gé）優勢會逐步削弱（ruò）並（bìng）最終消失。降低模具的生產成本，已經成為生產模具生（shēng）產廠家的當務之急（jí），在各種成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一個重要的課題。
　　
　　專家認為，我（wǒ）國模（mó）具企業必須（xū）在技術、管理和人（rén）才培訓方麵下功夫（fū），積極引進國外先進的模具製造技術，提升高（gāo）端（duān）模具產品開發能力，調（diào）整模具產品結（jié）構，不斷提高我國（guó）模具產品的國際競爭力。
　　
　　很多模具企業基本上都在艱難度日，各種成本上（shàng）漲已經使模具行業的利潤薄如蟬翼。模（mó）具廠家要降低模具生產的成本，需（xū）要模具廠（chǎng）家通過模具生產設計、加工、裝配來實現模（mó）具低成本（běn）製造。這就需要模具廠家要優（yōu）化內部的管理體（tǐ）製，嚴防浪費；另一方（fāng）麵則需要模（mó）具廠（chǎng）家要提高自己的技術，降低企業原材料、能源消耗，從而（ér）達到（dào）低成本成產模（mó）具的目標。

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