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模具(jù)行業是一個跨度最大的行業,它與製造業的各個領(lǐng)域都發生關係。在現(xiàn)代社(shè)會,製造和模具是(shì)高度(dù)依存的,無數產品的部件都要通過模製(注射、吹塑(sù)和矽膠)或鑄模(熔(róng)模、翻砂和旋壓(yā))來製造。無論什麽應用,製(zhì)造模具都能在(zài)提高效率和利潤的同時保證質量。
3D打印會取代模具(jù)製造業嗎?
CNC加工是在製造模具時(shí)最常用的技術。雖(suī)然它能夠提供高度可靠的結果,但同時也非常昂貴和費時。所以很多(duō)模具製造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材層製(zhì)造(zào)製作(zuò)模具也就成了一個更加具有吸引力的方法,特別是因為模具一般都屬(shǔ)於小批量生產而且形狀都比較複雜,很適合3D打印來完成。
目前,3D打印廣(guǎng)泛應用於模型製作,手板(bǎn)和模具(jù)製作等領域。雖(suī)然貴為本世紀的前沿科技之一,但其真實麵臨的困境(jìng)不容(róng)小覷。據業內分(fèn)析,3D打印目前在許多行業存在同樣的問題:首先,3D打印的成本(běn)目前(qián)還比較高;其次,同(tóng)樣價(jià)位上,3D打印對比(bǐ)傳統模型精度要差很多。等到(dào)3D打印成(chéng)熟和(hé)普(pǔ)及的時候,衝擊才會形成(chéng)。除了(le)以上兩大(dà)劣勢,3D打印的材料實現不了其它材料--哪怕是注塑,的強度、韌性等性(xìng)能。目前在應用方麵,還是有很大的局限性。那麽模(mó)具製造能夠從3D打印(yìn)技術上得到什麽好處嗎(ma)?
其實模具製造的以下幾個環節(jiē)是能夠用到3D打印技術的(de):
(1)成型(吹塑(sù)、LSR、RTV、EPS、注(zhù)塑、紙(zhǐ)漿模(mó)具、可溶性模芯(xīn)、玻璃鋼模具等等)
(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)
(3)成(chéng)型(熱成型,金屬液(yè)壓成型等...)
(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾(jiá)具、移動夾(jiá)具、模塊(kuài)化(huà)夾具等...)
(5)機器人末端執行器(夾手(shǒu))
那麽3D打(dǎ)印會取代模具製(zhì)造業嗎?
據前瞻產業研究院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與投資潛力分析報告》,2010年時全(quán)球3D打印產業的市場規模接近13.25 億美元,2011年這(zhè)一數字增(zēng)長至17.14億美(měi)元,但到(dào)2013年(nián)這一數字直接飆升至40億美元,同比2012年的22.04億上漲了81.49%。
麵對3D打印行業發展趨勢,不少人擔(dān)憂3D打印將直接取代模(mó)具製造業。
相比於3D打印來說,模具製造(zào)的(de)工藝流程(chéng)需要經過審圖、模架加工、模芯加工(gōng)、電極加工、模具零(líng)件(jiàn)加(jiā)工、檢驗裝(zhuāng)備、飛模之後才(cái)能(néng)進行生產,工藝流程要複雜的多。而3D打印經過建模軟件建模後,再截圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進(jìn)行(háng)打印生產。
不(bú)過也(yě)有業內人士表示(shì),在3D打印尚出於初步階段,對於壓鑄模和壓(yā)鑄件的模具(jù)企業(yè)來說,尚未構成威脅。前瞻產業研究院分析(xī)師孫海紅認為(wéi),目前的3D打印技術並不適合(hé)批量(liàng)生產,3D打印生產單件模型(xíng)的成本和生產上萬(wàn)件模具的成本基本相似,而傳統模具製造企業一旦規模化生(shēng)產,就能顯現出優勢。而且模具製造企(qǐ)業的生產時間要比(bǐ)3D打印的生產時間要少得多。盡管模具生產的前(qián)期準備(bèi)比較多,但一旦萬事俱備,僅需幾秒鍾就(jiù)可以(yǐ)生產出一個產品,但現階段的3D打印機(jī)卻需要3個小時(shí)乃至更長的時間才能生產出一件產品。所以,現階段3D打印很難在批量化生產環節中取代模具製造業。
不(bú)少企業家對於3D打印替代(dài)模具製造業(yè)的(de)問題看(kàn)得更為樂觀,雖然二者存在相似性,但未必一定是生死存亡的關係。未來3D打印(yìn)技術成熟,反而可以為模具製造企業所用,企業利用(yòng)3D打印技術(shù)生產低效益的產品,而將模具製造技術用於生產(chǎn)附加值高、精密製造的產品,比如航空航天器械和醫療器械,從而實現整個產業的(de)轉型升級。
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