注塑模具的工作原理
任何注塑（sù）模具都可以分為定模和動模兩大部分。

定模（mó）部分（fèn）安裝固定在注塑（sù）機的定模鑲板（bǎn）上,在（zài）注射成（chéng）型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動

鑲（xiāng）板上,在注射成型過程中可隨注塑機上的合模係統運動。開始注射成型時（shí）,合模係（xì）統帶著動（dòng）模部分（fèn）朝著定模方向移動,

並在分型麵處與（yǔ）定模（mó）部分閉合,其對合的精確度由合（hé）模導（dǎo）向機構即由導柱和（hé）固定在定（dìng）模板上的導套來保證。動模和定

模（mó）閉合之後,加工在定（dìng）模板中的定模型腔與固（gù）定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸（cùn）一致的閉合模腔,模腔在注塑

機合模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊,以（yǐ）避免它在塑料熔體（tǐ）的壓力下脹開。注塑機（jī）從噴嘴中注射出的塑料熔（róng）體

經由開設在澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和澆口進入模（mó）腔（qiāng）,待熔體充滿（mǎn）模腔並經過保壓、補（bǔ）縮和冷卻定型

之後,合模係統便帶動動模後撤（chè）複位,從而（ér）使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位（wèi）置時,安裝在其內

部的頂出（chū）脫模機（jī）構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動,於是製品和澆口及（jí）流道（dào）中（zhōng）的凝料將（jiāng）

會被它們從動模上以（yǐ）及從動模一側（cè）的（de）分流道中頂出脫落（luò）,就此完成一次注射成（chéng）型過程。

標題：​注（zhù）塑模（mó）具的工（gōng）作原理 網址（zhǐ）：http://www.shengligy.com/news/show/id/195.html

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