注塑模具，作為注塑（sù）工廠非（fēi）常主要的生產工具（jù），它決定了產品的形狀、規格（gé）、尺寸和外觀光潔度。模具的（de）材料為（wéi）鋼材，一般由前模和後模（mó）組成。 

1.模具的保護 

由於模（mó）具具有專一性、精密性、易損（sǔn）性等特性，因此，進（jìn）行模具的安（ān）全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽（xiù）：防止注塑模（mó）具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造（zào）成的生鏽現象; 

(2)防撞：防（fáng）止模具（jù）因（yīn）頂針有斷裂、未回退到位而造成的模（mó）具（jù）撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造（zào）成的模具毛刺; 

(4)缺件：防（fáng）止模具因缺少拉（lā）杆、墊圈等零件而造（zào）成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的（de）模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷（shāng）害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針（zhēn）未回退（tuì）到位、模具殘留有產品、缺（quē）少輔件造成的模具損壞的比（bǐ）例較高，且因發生較為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是因此原因造成的（de），而模具的（de）維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況（kuàng）的發生，直接（jiē）關係到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的（de）維修費用，同時，也為了更好（hǎo）地節省人工資源（yuán），有公司經過不斷地研究與改進，采（cǎi）用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護（hù）器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效（xiào）保護價值昂貴的模具。有（yǒu）模具專 家表示，注塑模具保護係（xì）統，安（ān）裝在（zài）注（zhù）塑機上，可（kě）以直接檢查產品是否合格（gé），並且在合模前檢（jiǎn）查（chá）有無殘留物，以（yǐ）防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模（mó）具都可能（néng）因為塑料（liào）殘留或滑塊錯位（wèi）而有損壞的危（wēi）險，模具保護器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要（yào）對模具進行全（quán）麵檢查，並且進行（háng）防鏽（xiù）處理，小心（xīn）抹（mò）幹型腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具（jù）防鏽劑和塗（tú）抹黃油。 

3.模具保養（yǎng） 

模具在連續（xù）工作過（guò）程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤（rùn）滑劑變質、漏水、塑膠料的壓（yā）傷等問題，需要（yào）進行模具（jù）保（bǎo）養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模（mó）具日常保養，一般包含以（yǐ）下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期（qī）重新加潤滑（huá）劑(頂出機構、行位等); 

③定（dìng）期更換易磨損件(拉杆、螺（luó）栓（shuān）等)。 

(2)注塑模（mó）具的下模保養，需由專業維修人員將模具（jù）拆下後，對模具的模腔、頂針等進（jìn）行專業的測試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應注意什麽？ 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1790.html

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