出產實踐中，有些塑膠模具一旦投入（rù）到出產線上運用以後，卻往往會發（fā）生各種問（wèn）題，無法滿意產品的出產（chǎn）要（yào）求（qiú）或技術要求，造成出產線的非正常罷工等，帶來許多不（bú）穩定要素（sù）。所以（yǐ），怎麽進步模具的穩定性，成為（wéi）模具製作企業麵臨的現實問題。 

模具設（shè）計製作中，設計人員的經曆與技術起到關（guān）鍵效果。設計合理與否，經過（guò）試模才幹承認，而模具則需求（qiú）經過多次試模及反複修（xiū）正，才幹終究完成。出產實踐中，有些模具一旦投入到出產線上運用以（yǐ）後，卻往往會發生各種問題，無（wú）法滿意（yì）產品的出產（chǎn）要求或技術（shù）要（yào）求，造（zào）成出產線的（de）非正常罷工等，帶來許多不穩定要素。所（suǒ）以，怎麽進步模具的穩定性，成為模具製作企業麵臨的現實問題。 

何謂穩定性穩定性（xìng）分為工藝穩定（dìng）性和出產穩定性（xìng）。工藝穩定性指滿意出產合格（gé）產品具有穩定性的工（gōng）藝計（jì）劃;出產穩定性則指出產過程中具有穩定性的出產（chǎn）能力。 

先讓果冻传媒官方入口下载來看看影響塑膠模具（jù）及衝壓（yā）成形穩定性的主要要素（sù）。分別為：模具資料的（de）運用方法;模具結構件（jiàn）的強度要求;衝壓資料功能的穩定性;資料厚度的（de）波動特性;原料的改變範圍;拉伸筋（jīn）阻力巨（jù）細;壓邊力改變範圍;潤滑劑的挑（tiāo）選。 

值得注意的是，在衝壓成形過（guò）程中，因為每一種衝壓板材都（dōu）有自己的化學成分、力學功能以及與衝壓功能密切相（xiàng）關的（de）特性值，衝壓資料的功能不穩定（dìng）、衝壓資料厚度的波動、以及衝壓原料的（de）改變，不但直接影響（xiǎng）到衝壓成（chéng）形加工的精度和品質，亦可（kě）能導致模具的損壞。 

以拉伸筋為例，其在衝壓成形中（zhōng）便占據有非常重要的地位。在拉伸（shēn）成形過（guò）程中，產品的成形需求具有必定巨細、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種（zhǒng）拉（lā）力來自衝壓設備的效（xiào）果力（lì）、邊緣部分資料的變形阻力，以及壓邊圈麵上（shàng）的活動阻力。而活動阻（zǔ）力的發生，假如僅（jǐn）僅是依托壓邊力（lì）的效果，則模具和資料之間的摩擦力是不夠（gòu）的。 

為（wéi）此，還（hái）須在壓邊圈（quān）上設置能發生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，然後使資料發生較大的塑性變形，以滿（mǎn）意資料的塑性變形和塑性活動的要求。同時，經過改（gǎi）變拉伸筋阻力的巨細與分布，並操（cāo）控資料向塑膠模具內活動的速度和（hé）進料量，實現對拉伸件各變形區域內的（de）拉力及其分布情況的有用調理，然後防止拉伸成形時產品（pǐn）的決裂、起（qǐ）皺（zhòu），以及（jí）變形等品質問題。 

標題：深圳塑（sù）膠模具生產廠家：如（rú）何提高塑膠模具的穩定性 網（wǎng）址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1776.html

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