塑膠模具對於製件的生產是十分關鍵的，其（qí）中壓料麵的研修對於模（mó）具有一定的影響，壓料麵的精度是影響拉延模的重要因素。

在大多（duō）數情（qíng）況下都是將研壓料麵直接墩死，能有效的將（jiāng）加（jiā）工速度大大提（tí）高。然後（hòu）在墩死的研（yán）壓料麵在模具調試過程中總（zǒng）會出現不易著色的（de）問題，主要是因為墩（dūn）死狀態研修時設備的噸位過（guò）大。

由於調試壓料圈的（de）受力和研（yán）修（xiū）時的並不相同，在使用氣墊後噸位達不到製（zhì）定的研修時數值這才會使得壓料麵（miàn）出現時而鬆動，時而（ér）緊密（mì）貼合的情（qíng）況。為了使得壓料（liào）麵著色更容易並且壓（yā）料麵能將原料研完，都會采用帶氣墊的研修方式，配上合適的平衡塊，在蹭光以後（hòu）就能確認壓料麵和平衡塊的著色情況。

當模具投入批量生（shēng）產時，壓料麵壓得太緊就會使得麵上（shàng）的摩擦力變大，製件（jiàn）容易產生明顯的毛刺；而壓（yā）料麵過於鬆動，板（bǎn）料受到的約束力較小（xiǎo）就會產生聚料的現象，直接影響到（dào）塑膠模具的使用壽命。

在不（bú）走料的（de）前提下，為了保證壓（yā）料麵和平衡塊能夠均勻著色，盡可能使用最小（xiǎo）的壓力。避免模具受損導致在檢（jiǎn）驗時無法達到合格的標準。

標題（tí）：塑膠模具製造壓料麵精度（dù）是影（yǐng）響（xiǎng）拉延模的重要因素 網址（zhǐ）：http://www.shengligy.com/news/show/id/1756.html

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