深圳市科翔模(mó)具有限公司
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塑膠模具廠工作人員(yuán)在工作時經常遇到(dào)這(zhè)些(xiē)問題:產品設計的潛水位置不夠、難走(zǒu)膠,注射調機成型困難、需要(yào)做二次加工的澆口(kǒu),如果(guǒ)有遇(yù)到這些情況的朋友,看果冻传媒官方入口下载是(shì)如何排解這類問題的吧。
1.大(dà)水口進(jìn)膠(jiāo)因產品的特(tè)殊(shū)性,很(hěn)多情況下有大小(xiǎo)產品同在一套模具上,因此對大水進膠應盡可能保證:
a.模具的充(chōng)填平衡
b.流道離膠(jiāo)位近端小的應有1.2mm
c.澆口所需(xū)的角度(dù)
2.大水口(kǒu)潛水進澆,要盡可(kě)能保證:
a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm
b.頂針離入水口位置應有足夠的距離(lí),通常大於流道直徑的2倍。
c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現有個別產(chǎn)品設計的潛水位置不夠(gòu)。
3.細水口點入水進澆設計,要盡可能保證:
a.水口在開模時即時斷開
b.注射成形時(shí),易走膠
c.無需對進膠口位(wèi)置做二次加工(gōng)
現有個別產(chǎn)品進膠口後麵沒有做球(qiú)麵,難走膠,注射(shè)調機成型困難。
現有產品細水口點入水,需要做(zuò)二次加工的澆(jiāo)口。
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