20世紀70年（nián）代以來（lái）,隨著計算機技術日益發（fā）展,注塑模具（jù）普遍應用CAD/CAE/CAM

技術(計算（suàn）機輔助設計、輔助工程、輔助製造),從根本上改變了模具設計與製造的傳統（tǒng）方

式（shì）大約在80年代中期前,模（mó）具的設計、製造手方法完全不同於現在。CAD技術（shù）從根本（běn）上

改革了傳統的手工設計、繪圖、描圖、曬圖。過去,用鉛筆、丁字尺、三角板、圓（yuán）規,畫模

具的零件圖和裝配圖。那時、模具製造（zào）沒有塑件的3D造型,隻是提供樣品或僅是製品的

2D工程圖樣,再根據2D工（gōng）程圖樣畫成模（mó）具圖;先由鉗工手（shǒu）工劃線、取樣（yàng）板,再靠通用機

床加工、有的還需（xū）要人（rén）工用鑿子、銼刀把零件加工成型。這是以手工製造鉗工為主,配合通

以80年代初期用CAD畫圖對於（yú）結構十分複雜的注塑模具進行設計來說（shuō）,CAD的應用

用機床與半（bàn）機械化製造階段。

更顯示了巨大的優越性,能達到（dào）手工達（dá）不到的實際效果。注塑模CAM技術是將CAD設計

出（chū）來的圖樣交付數控機床進行自動加工的技（jì）術,實現了（le）CAD、CAM一體化製造方式進行設

計與製造。也就是說自（zì）從（cóng）進入數字化製造階段以來,計算機輔（fǔ）助設計分析與製造技術保證了（le）

加（jiā）工精度,提高了效率。

現在的模具設計是根（gēn）據客戶提供的塑件（jiàn）3D造型(或塑件的2D圖（tú）),一般由需要製品的（de）

單位（wèi）自己造型(或者模具（jù）供應商根據客戶提供的2D圖應用UG軟件進行造型設計),先畫

模具結構草圖或直接3D造型成模具結構,再轉（zhuǎn）換為2D裝配圖和零件圖,然後標注尺寸公

差和粗糙度、供模具鉗（qián）工、機床加工及裝配模具用

現代模具的設計（jì）、製造,用電（diàn）腦和數控機床替代了傳統的手工（gōng）設計繪圖、普通切削機床

與（yǔ）鉗工（gōng）加工零件的手（shǒu）段,因此,必須要學會使（shǐ）用3D造型軟件（jiàn）和畫2D工程（chéng）圖的軟件,這是

設計人員的專用工具。不但要學會使用,速度快,而且圖樣要求“正確、合理、完整、清

晰（xī）”、模具設計要求“創新、優化、完美、低廉（lián）”。

標題：注塑（sù）模具設計概況 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/152.html

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