填充不滿

1.注塑件缺陷的特（tè）征

注（zhù）塑過程不完全，因為模（mó）腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些（xiē）細（xì）節。

2.可能出現問題（tí）的原因

(1).注（zhù）塑速度不足。

(2).塑料（liào）短缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺（luó）杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸（gāng）溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料（liào）鬥喉壁上。

(11).注塑機容（róng）量太小（即注射（shè）重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒（méi）有清理幹淨模具的防鏽油（yóu）。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

3.補救（jiù）方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢（jiǎn）查料鬥內的塑料量（liàng）。

(3).檢查是否正（zhèng）確設定（dìng）了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨（mó）損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加（jiā）背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異（yì）物或未塑化塑料（liào）。

(10).檢查所有的加熱器（qì）外（wài）層用安（ān）培（péi）表（biǎo）檢驗能量輸（shū）出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降（jiàng）低射料（liào）缸後區溫度（dù）。

(13).用較大的（de）注塑機。

(14).適當升高模溫（wēn）。

(15).清理幹淨模具內的防鏽（xiù）劑。

(16).檢查（chá）或更換止退環。

標題：注塑件缺陷的原因及其補救方法 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞：注塑件缺陷的原因（yīn）及其補救方法