深圳市科(kē)翔模具有限公司
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注塑模(mó)具是一種生產塑膠製品(pǐn)的工具;也(yě)是賦予塑膠製品完整結構和精(jīng)確尺寸(cùn)的工具。注塑模具是在成型中賦予塑(sù)料以形狀和尺(chǐ)寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及(jí)注射機的(de)類型等不同而可能(néng)千變萬化,但是基本結構是一致的。
注塑成型是批量生產某(mǒu)些形狀複雜部件時(shí)用到的一種加(jiā)工方(fāng)法。具(jù)體指(zhǐ)將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔(qiāng),經冷(lěng)卻固化後,得到(dào)成(chéng)形品。其中澆注係統和成型零件是與塑料直(zhí)接接觸部分,並隨塑料(liào)和製品而變化,是塑模中最複雜,變(biàn)化最(zuì)大,要求加(jiā)工光潔度和精(jīng)度最高的部分。
塑料首先在注射機底加熱(rè)料(liào)筒內受熱熔融,然後在注射機的螺杆或柱塞(sāi)推動下,經注射機噴(pēn)嘴和模具的澆注係統(tǒng)進入(rù)模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向(xiàng)部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料(liào)通常采用塑(sù)料模具鋼模(mó)塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結構鋼、碳素工(gōng)具鋼、合金工具鋼(gāng),高速鋼等(děng)。注射成型加工方式通(tōng)常隻適用於熱塑料品的製品(pǐn)生產,用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生(shēng)活日用品到各類複雜的機械,電器、交通工具(jù)零件等都是用(yòng)注射模具成型(xíng)的,它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法
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