注塑成品翹曲變形的間接緣由在於塑件的不（bú）平均膨脹.假如在模具計（jì）劃階段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要（yào）求相（xiàng）差很大,重大的變形（xíng）會以致成品（pǐn）報（bào）廢.除了添補階段會惹起變形外,模具（jù）高（gāo）低壁（bì）麵（miàn）的溫度差也將惹起塑（sù）件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨（péng）脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打針充模階段（duàn）因為聚合物份子沿活動標的（de）目的的陳列使塑料在活動標（biāo）的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲（qǔ）變形.普通平均（jun1）膨脹（zhàng）隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平（píng）均膨脹才會惹起翹（qiào）曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩（bèi）的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及外（wài）形優化計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事情.

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