塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆注係（xì）統、調溫係統、成型零件和結構零件組（zǔ）成。其中澆（jiāo）注（zhù）係統和成型零件是與塑料直接接觸部（bù）分，並隨塑料（liào）和製（zhì）品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求（qiú）加工光潔度和精度高的部分（fèn）。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變（biàn）形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程（chéng）中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的（de）規（guī）格和型號通（tōng）過顏（yán）色（sè）、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更（gèng）換。

　　2、塑（sù）膠模具加工使用過程（chéng）中衝頭易出現折斷、彎（wān）曲和（hé）啃壞的現象，衝套一般（bān）都是（shì）啃壞的。衝頭和衝套的損（sǔn）壞一般都用相同規（guī）格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零（líng）件，檢查緊固零件是否鬆動（dòng）、損壞現象（xiàng），采取的（de）辦法是找相同（tóng）規格（gé）的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部（bù）位的配件關係（xì）及有無損壞（huài），對損壞的部分進行修（xiū）複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對具體的情況采取措施。如氣管損（sǔn）壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的（de）形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。

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文章關鍵（jiàn）詞（cí）：塑膠（jiāo）模具加工