注塑模（mó）具推杆頂出的注意事項（xiàng），圓推杆成型麵為斜麵或（huò）弧（hú）麵（miàn）時（shí），其固定（dìng）端要加防轉結構（gòu）;當注塑模具加工塑件局部對定模型芯的包緊力大於（yú）對動模型芯的包緊力，塑件（jiàn）可能粘定模鑲件時，可將推杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料（liào）作用。為防止塑件從塑膠模具中（zhōng）取（qǔ）出困難，組裝時應使“Z”形頭方（fāng）向一致，推杆固定端（duān）也要（yào）加（jiā）止轉結構。

塑膠件雙色注塑模具（jù）加工多滑結構

注塑加工廠家教你認識（shí）牙膠材質，出口日本市場10年與客戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生產設備（bèi）35台,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注（zhù）塑.專注家（jiā）用（yòng）小電器,家用美（měi）容儀,母嬰用（yòng）品成品定製.材料選型,結構優化實驗測量設備136台. 在（zài）服務日本品牌的（de）十年中，馬馳科在機（jī）械、電（diàn）子、產品創新（xīn）等多技術學科上積累了豐富的設計、開發技術及（jí）量產（chǎn）、品質管理等綜合性經驗（yàn）。

注塑（sù）模具脫模係統設計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時脫模、定（dìng）模（mó）脫模（mó）、雙向脫模、複合（hé）脫模和強製（zhì）脫模等。推件又主要包括圓推杆、扁推杆、推管、推板、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出零件（jiàn）。塑膠模（mó）具推件（jiàn）固定板包括（kuò）推杆固定板、推杆底板、螺紋型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和複位杆等常螺紋型芯的（de）來複線螺母、液壓油缸以及擺杆和蝴蝶夾（jiá）等先複位（wèi）零件。注塑模具加工規複位零件，是（shì）組成型的一個環管，脫模係（xì）統結構是否合理，對差件質量的好壞起者至關重要的作用。

注（zhù）塑模具溫度控製的基本原則，模具的溫度直接影響（xiǎng）塑件的外觀質（zhì）量、尺寸穩定性、塑件的變形以及（jí）注塑模具（jù）加（jiā）工成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構

雙色注塑模（mó）具前模隧道滑塊設（shè）計

注塑（sù）模具澆注係統設計，塑模具的澆注係統（tǒng）是指從注（zhù）塑機噴嘴（zuǐ）開始到型腔入口為止的熔體（tǐ）流動通（tōng）道，它可分為普通流道澆（jiāo）注係（xì）統和（hé）熱流道（dào）澆注係統兩大類型。普通注塑模具加工流道澆注係統的設計包括主流道的選擇，分流道流向、截麵形狀及尺寸的確定，注塑模（mó）具澆口位置的選擇，澆口形式及澆口截麵尺寸的確定。熱流道的設計主要包括熱射（shè）嘴的設計、熱流道板的設計（jì）等。